有一种降本作为， 叫自觉“唱主角”

当前，中阳钢铁炼铁一厂1780m3高炉维修班全员有这样一个共识：降本增效就是一项“技术活”，必须精打细算、精耕细作，向算账经营要主动权，向技术攻关要效益。

“用于防止渣流直接冲击转鼓过滤器过滤网的缓冲槽，已在高强度的使用中，运行了5年之久，磨损很是严重，部分区域出现了拳头大的窟窿，有的部位甚至磨损成条状，最薄的地方只有0.05mm厚，还有分流隔板、铸石板更是磨损得厉害。”

“缓冲槽破损，引发的可是连锁反应。对水渣的缓冲效果会降低，进而影响转鼓提升网、过滤网及支撑网等设备设施的使用寿命。再者，若是加剧过滤网的磨损，就会导致水渣无法及时排除，影响高炉稳顺生产。”

在你一言我一语的探讨中，1780m3高炉维修班的职工们已深深意识到这一问题的严重性，必须早防范、早处置。

“更换缓冲槽！”“说得轻巧，一台约需支出8万元。”在算账中，大家彻底打消了更换缓冲槽的念头，在胡永国的建议下，把解决问题的法子和功夫聚焦在了修复下线的缓冲槽上。

切割缓冲槽的磨损部位，用不锈钢板边角料挖补焊接……修复后的缓冲槽预估可延长使用寿命2年，减少支出24万元。

“光修复还不行，我们还要自己造，造自己的缓冲槽，把外购的材料费用省下来。”看着修复后的成果，高炉维修班班长王志勇提出了新的攻关目标。

“自制?连缓冲槽的原理都没吃透，怎么干?”大家纷纷质疑道。

“修复的过程就是掌握其构造、运行原理的过程。咱先慢慢揣摩，肯定能够找出门道来。”胡永国依旧在下线的缓冲槽上动心思，组织工友们拆卸、“解剖”了已下线的磨损得最厉害的一台缓冲槽。过程中，他详细记录了缓冲槽各个构造的尺寸数据，并精细绘制了设计图。随后，“按图索骥”，用3张72m2的不锈钢钢板，支出14.4万元，自制了3台缓冲槽。此举约可创效10万余元。

从更换到自主修复再到自制，这是一种算账经营的担当，也是一种把降成本、提质量、增效益的措施落实到基层、下沉到班组的具体实践，更是一种一线职工在降本增效活动中主动自觉“唱主角”的作为。

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