“用功在哪里，哪里就有成效。”这是中阳钢铁钢轧二厂等单位的干职实践出来的理念。
前些月，钢轧二厂副厂长王二伟在混铁炉兑铁槽上下起了功夫。因为混铁炉翻铁时，常会出现翻铁卡壳、铁水外溢、红烟外冒的问题，已影响到稳定生产、现场环境。所以，对问题高度敏感的他思谋着做一番改进。
怎么改?他想着：“如果不给兑铁槽增设盖板，改在其中增一道‘隔墙’、设在槽子与咀子之间，能否改善问题?”随即，他组织职工大胆展开技改，在“隔墙”的下方左右两侧开孔，使铁水从开孔处流出。
边改边试验，结合多次翻铁兑加作业过程发现的问题，王二伟他们又针对性地做了些细节性的优化，最终达到了预期效果，取得了较好的经济效益和环保效益。
通过跟踪、对标、核算，王二伟总结发现：此次改造兑铁槽内部结构，虽然每季度需增加成本4800元，但从长远来看，每月至少可较之前减少铁水抛洒造成的损耗10t，每季度可节支1.05万元。而且，兑铁槽的消耗每月可减少1个、节支2万元。
“兑铁槽的降本效应不止于此，还有现场环保治理水平的提升、混铁炉炉衬寿命的延长等，都是看得见的效益。”王二伟他们在算账中形成一个共识：要用敏感度和责任心去发现降本，用功夫和创新去实现增效。
确实，用功在哪里，哪里就有成效。制氧厂职工李海荣把功夫用在了修旧利废上，以切实的行动和实绩赢得了“降耗能人”的称号。
前期，在6000m3/h机组电加热器的检修中，大家发现有一组电加热器的加热温度不达工艺要求，所以提议彻底更换。对此，李海荣持不同意见，他说：“加热温度不达工艺要求，应是部分加热管出现问题所致，无需彻底更换，其中好的加热管还可二次利用。”于是，彻底更换便变成了部分更换，随之更换过程也繁琐了许多。
电加热器中的21支加热管被全部拆除，然后，李海荣他们一支一支地测量，测加热管的直流阻值、对地绝缘阻值，最终发现仍有9支有利用价值，需更换12支。
从更换21支到更换12支，过程繁琐了不少，成本却降下来了，此举可节支9000余元。这就是用功的实效，更是责任的力量。
近期，又是在二车间20000m3/h机组的检修中，李海荣他们再一次下足硬功夫，赢得了节支降耗的大实效。
检修中，升级改造水泵房的断路器，按计划是需淘汰原母线、重新制作母线。面对设备供应商提出的改造方案，在具体操作中，李海荣、刘中平两人不禁犯起了嘀咕：“原母线咋就不能利用?咱要不先试着用原母线?”
随后几天里，他们将重200kg的新断路器多次安上拆下，不厌其烦地细致测量安装位置、调节断路器底座、调整原母线，最终硬是利用原母线将新断路器安装就位。这样便将前期准备的长36m的铜母线省下了。
从换新到坚持用旧，过程辛苦了许多，支出却省下来了，此举可节支1万余元。这也是用功的实效，更是担当的力量。