以小改小革撬动节支降耗杠杆，是中阳钢铁各单位职工解决影响生产稳顺难题的有效办法。今年以来，围绕降本增效，炼铁一厂职工立足本职、以岗为家，想办法、搞创新，促小改小革成果层出不穷。
前段时间，1780m3高炉上料区矿石振动筛平台的转鼓盖板螺丝出现了两个“频繁”，即频繁脱落、频繁更换。
针对问题，王军军等职工开起了“诸葛会”。从螺丝质量到螺丝槽设计再到受力分析，大家一一深入探讨，但还是不能够准确锁定问题的根源所在。于是，他们就用最笨的办法——排除法，把所罗列的原因逐一展开试验。
将螺丝更换为高强度螺丝、不锈钢螺丝，但几经使用，效果依旧差强人意；固定螺丝与螺丝槽存有设计缺陷，适当作出整改，但问题依然存在；而对于运行中，螺丝因始终受烧结矿、球团矿等物料的冲击影响而受损的原因，则无计可施。
“频繁更换螺丝，过程每次都得动用氧气、焊机，既耗时耗力又影响稳定生产。必须尽快解决好这一问题。”王军军他们并没有因为问题难解而放弃，而是继续深入钻研。“咱是不是应该跳出圈子想问题，既然原有因素都客观存在，也对螺丝的脱落、受损造成一定的影响。何不采用其它的方法固定盖板呢？”王军军的想法得到了工友们的认可。随即，大家顺着这一这一思路，琢磨技改的法子。
职工李亮最先有了定计，对盖板实施了针对性的小改，先在盖板前端正中间部位焊接了一根铁管，再从盖板一端穿入一根与其宽度相适的螺纹钢，别在了两端的耳轴上。这样一来，盖板的固定就由螺丝变成了螺纹钢。
这一小改，取得了很好的效果。目前，螺丝的消耗完全可以省下来，预计年可较之前节支720余元。
“以小改小革撬动节支降耗杠杆。”这是炼铁一厂等单位干职在降本增效工作中实践出来的思想和方法，进而促基层全面形成了人人“找降本空间、想降本实招、担降本责任”的新格局。