全员以小改造、小革新、修旧利废等切实的行动，演绎出了“把降本理念践于行、见于效”的生动实践。
“降本节支始于心，提质增效践于行。”当前，中阳钢铁各单位干职通过一个个实招，力促降本增效工作推进有力、落地有声。
安装于传动箱下方、调整轧机辊缝的调整机构，长时间受冷却水的冲刷及蒸汽、油污的腐蚀，导致其内部的轴承受损率极高，每次更换至少需停产5小时。“有效的生产时间绝不能浪费。”早已将这一理念内化于心的职工王伟，则在如何“外践于行”上动脑筋。巧设计妙改造，他自制了一个○型圈，将其安装于轴承端盖内圈，以起到密封的作用，既可封堵冷却水渗入轴承，又能够阻止机构中的润滑油泄漏。此招一出，之前存在的问题迎刃而解，而且促调整机构的在线周期较之前延长了1倍，有效保障了轧机作业率、减少了材料消耗。
内化于心树理念，外践于行求实效。时下，钢轧一厂不断深化职工的效益理念，使全员以小改造、小革新、修旧利废等切实的行动，演绎出了“把降本理念践于行、见于效”的生动实践。
油品是轧钢工序的消耗大项。如何降，一直是着力攻关的课题。近期，三高线通过优化供油间隔时间，取得了降耗的理想效果。
以满足工艺要求为前提，该产线干职通过仔细分析各架次油气润滑的情况，重新计算了润滑参数，并对中轧、预精轧、精轧机滚动导卫的油气供油间隔时间做出优化，由原间隔1分钟延长至间隔2分钟。试运发现，导卫的润滑效果、成品的质量并未受到明显的影响，而且，节油效果十分理想。粗略计算，每月至少可节约3桶油、节支7500元。
“降本增效不是口号，是我们潜意识里的节约理念、节约行动。”目前，中阳钢铁全员已把降本理念融入日常、做在细节。
降本增效不是口号，是我们潜意识里的节约理念、节约行动。
