第三次起吊钢筋笼
伴随着起重机震耳的轰鸣声，一个25米长、2.5吨重的庞然大物——灌注桩基础钢筋笼子缓缓升起。“千斤重物一线牵”，细长的钢筋笼犹如从天而降的银坠，优雅地悬立在天地间，夕阳的余晖穿过钢筋笼的间隙，洒落在冻僵的大地上，穿梭在欢呼的人群中，照映在杜春建开心的笑容里。
这是陵县-滨州π入惠民变电站500千伏线路工程基础N1的施工现场，第三次钢筋笼起吊作业成功。
冬日里，这条线路的灌注桩基础施工传来了个“坏”消息：N1灌注桩钢筋笼子起吊失败！这座基础是终端分支塔，对强度要求很高，灌注桩桩身更是达到了25米长、1.2米大直径的宽口设计，这给基础施工带来了极大困难。
第一次钢筋笼起吊没有成功，紧接着第二次钢筋笼起吊失败的消息也传到了项目部，这时，项目经理杜春建再也坐不住了，一把扔掉手中的电话，匆匆拿起图纸，带上必备的工器具，毅然冲进寒冬冷冽的北风中。
到达施工现场，杜春建首先确认现场施工人员安全后，带领项目部人员对起重机械、施工器具进行了一次全面排查，确保安全可控之后，开始对前两次的起吊失败原因展开摸底。
钢筋笼起吊是一个考验技术与人员配合的高难度作业，起吊时起重机操作员必须灵活操纵吊钩，使吊钩中心与钢筋笼重心重合，保证起吊平衡。前两次失败都发生在起吊初始阶段，在起重机吊钩受力，牵引钢筋笼吊离地面的一开始，钢筋笼便失去了平衡，导致部分箍筋出现了轻微变形。
详细询问了前两次起吊失败的情况后，杜春建将纸笔揣在怀里，一手攥着米尺，一手握着板钳，一边绕着钢筋笼子仔细的检查，不时的这儿量量摸摸，那儿敲敲扭扭，一边不断地记录数据，翻看图纸。
雨雪肆虐过后的鲁北地区寒风呼啸、冷气逼人，杜春建全然不顾，专心地测量核对尺寸。仔细钻研了一个小时后，杜春建发现了症结所在。
他一边喊来施工班长，一边在图纸上详细地做着标注。“钢筋笼起吊点只能有一个，且位于钢筋笼中心线上。为保证钢筋笼的纵向刚度和灌注桩的整体性，还要焊接布置好加强环箍筋。“杜春建耐心地分析说：“咱们两次起吊不成功，用‘带滑轮吊装辅助横梁系统’能解决这个问题！”
“带滑轮吊装辅助横梁系统”是输电一公司专门研制的一种在灌注桩内放置圆柱形钢筋笼的实用型工具。它在吊点处利用了三脚架的稳定性，在连接处利用了滑轮的万向调整，减少了吊装过程造成的钢筋笼变形，大大提高了施工效率。
安排好钢筋加固工作后，杜春建爬上起重机，嘱咐操作手放下失败的包袱，胆大心细地进行下一次钢筋笼起吊作业。随后，杜春建再次检查了安全防护设备，又对施工人员讲解了“带滑轮吊装辅助横梁系统”的使用方法和安全事项。
半小时后，箍筋加固完成，安全措施准备就绪，第三次起吊开始。正如期盼的那样，在吊钩的牵引下，钢筋笼缓缓升起，在风中摇曳了几下后渐渐稳住。这时，杜春建在现场人员的欢呼声中大声宣布：第三次起吊，成功！