“桩径0.5米，平均桩长16米；全站共计21680颗桩，碎石用量70000多立方米，是省内同类500千伏变电站桩颗数最多、平均桩长最长、碎石用量最大的桩基工程”。谈起不平凡的2020，聊城南500千伏变电站项目经理段永强如数家珍的讲起聊城南变电站的“定海神针”。
聊城南变电站与其他新建变电站不同，站址地基土承载力较低，压缩模量较小，压缩变形较大，在地震烈度为8度时，将产生地震液化，直接威胁变电站运行安全。为消除地震液化，减小地基变形，在施工前，必须采用干振挤密碎石桩进行地基处理。
“桩基施工与其他施工不同，是用成孔套管打入黄土层，在成孔后，再将碎石或砂挤压入土孔中，形成大直径的碎石或砂所构成的密实桩体，全部施工均在地下，技术交底的时候仅能用图纸及文字抽象描述，难以在施工人员心中留下深刻的印象。如何保证桩基施工质量，确保每一颗桩都能最大限度的发挥“定海神针”的作用，是我们聊城南变电站桩基施工中面临的头等大事”。说起桩基施工，项目总工郝同亮对施工期间面临的种种难题仍然记忆犹新。
为此，分公司组织项目部多次召开策划会，集思广益，决定在桩基施工中引入工程实体样板引路计划，改变以往图纸文字交底的方式，通过建设实体样板促进工程质量提升。项目部将先行开展的试桩区域施工纳入样板区建设当中，对照桩基施工工艺标准对试桩施工过程进行严格的质量把关，在施工完成后，将试桩区域制作成现场桩基质量实体样板，组织开展全员技术交底培训，明确施工工艺标准、质量要求、验收标准，以点带面提升标准工艺应用水平，确保桩基施工质量始终如一。
“做强硬件，强化软件，加强过程控制，实现隐蔽工程质量全过程管控，真正将过程创优，加强品质建设变成一种习惯。”每次来到聊城南项目到岗到位检查的分公司主要负责人，都会向项目部管理人员反复强调。在组织项目部制作样板区，做好技术交底的同时，分公司通过安质督察大队，加强技术指导，完善各项桩基施工技术、质量保障措施，持续督导班组和项目做好两级自检管理，打好一颗桩验收一颗桩，做好阶段性检查，做到全过程质量管控。在分公司、项目部全体人员的共同努力下，21680颗紧密碎石桩仅用时1个半月全部施工完成，打造出聊城南变电站的“定海神针”。（赵岩）