“小革新”助力“大增效”

企业基层藏龙卧虎，一线职工常有好点子。近来，中阳钢铁质检中心、热电厂的职工就通过实施一些小革新、小改造，促降本增效呈现新突破、新成果。

在质检中心，职工们对用于检测硫酸铵中氮含量的凯氏定氮仪过程所用的氢氧化钠试剂浓度展开优化。经过一个月的试验，浓度逐步从40%降至5%，最终确定为现在的2%。而且，检测结果的稳定性、精确性符合要求。

这一革新之举带来了显著的效益，每月的试剂费用由320元降至20元。此外，氢氧化钠存在的强碱易结晶问题也得到了有效缓解，减少了碱泵、碱阀、碱管路堵塞及密封塞腐蚀的现象，促实验过程更加顺畅高效。

在热电厂，低压缸喷水执行器的作用在实际运行中不可小觑。然而，过去的开关型执行器在低负荷运行时，不能够有效地对低压缸温度进行精准调节，而且温度大幅波动，给机组的稳定运行带来了威胁。为改善这一状况，该厂电仪工段的职工们积极行动，自主制定了针对性的改造方案。他们将低压缸喷水电动门改为电动调节阀，并精心编辑了DCS 后台联锁程序。改造完成后，经过严格的联锁试验，结果表明，一切运行稳定。

此次改造成效明显。机组低负荷运行时，低压缸喷水执行器能够精准控制喷水量，既使得低压缸温度受控，又降低了除盐水的消耗。最值得一提的是，改造过程，成本始终在控，充分利用了从135MW机组拆卸下回收的闲置调节阀。

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