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风量降低5%，完全可以满足冷却需求，可功率消耗却下降20%……当河钢集团张宣科技机电公司机电工程部技术人员从对岗位人员的回访中得知，烧结空压机站冷却系统改造后运行效果极佳时，大家的内心十分欣喜与激动。
烧结空压机站冷却器风扇更换是一项对专业性要求非常高的工作，机电工程部技术人员一边与岗位人员细致沟通冷却风扇实际应用情况，一边广泛查找冷却风扇扇叶更换的相关资料，了解到扇叶角度每增加1°，风量约提升3%—5%，但随之功率消耗也同时增加7%—10%，而角度的偏差更是至关重要的参数，如果偏差超出公差范围，将对设备的振动以及冷却效果产生重大影响。
寻求风扇角度、提升风量与能耗降低之间的“收支”平衡、同时确保角度偏差符合要求成为大家攻坚的目标。实施过程中，技术人员摒弃“对未拆除的扇叶进行角度测量，再安装新扇叶时还按照此前的角度”的“偷懒”做法，尝试进一步挖掘降本空间。
抱着这个想法，大家对现用的其他冷却器风扇叶片进行测量、读取运行电流大小、查看冷却效果……并按照“需求为锚、系统评估、动态权衡”的逻辑，查看各类方案与实际应用需求的匹配度，最终决定将扇叶角度调整由之前的12°调整为9°，这样既能满足冷却效果，还能达到节能的效果。于是他们便通过仅有的水平仪和坡度尺，一个叶片一个叶片地精准调整。6个叶片全部调整完成后，经测量，扇叶角度均为9度，角度偏差不超0.1度，完全符合使用要求。
风扇机组投入使用后运行平稳，达到预期效果。（朱卫红）