涉氨制冷企业安全管理
特种作业人员上岗
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“一必须”
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氨制冷系统操作人员必须持证上岗。持特种作业操作证（制冷与空调作业）人员每个制冷机房每班组应不少于1人，持特种设备作业人员证（压力容器R1、压力管道巡检维护D1）人员应不少于1人，持“制冷设备维修工”或“制冷工”三级以上（含三级）的职业资格的特种设备操作人员应不少于1人。氨制冷系统操作人员应遵守交接班制度，对机房、设备间等专业作业场所轮班值守。
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涉氨制冷企业重大隐患
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“两严禁”
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（1）严禁包装、分割、产品整理场所的空调系统采用氨直接蒸发制冷的。严禁包装间、分割间、产品整理间的空调系统采用氨直接蒸发制冷。严禁氨直接蒸发制冷的冷藏库、穿堂、封闭站台，作为加工、分拣、包装作业场所进行使用。
（2）严禁快速冻结装置未设置在单独的作业间内，或者快速冻结装置作业间内作业人员数量超过9人的。“单独的作业间”是指仅设置快速冻结装置和物料输送装置，采用有效隔离措施防止氨气扩散的独立作业区域。严禁快速冻结装置未设置在单独的作业间内。严禁快速冻结装置设置在单独的作业间内，但是单独作业间内作业人员数量超过9人。
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涉氨制冷企业建筑物布置
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“三条标准”
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（1）冷库的库房与加工车间贴邻建造时，应采用防火墙分隔，当确需开设相互连通的人行开口时，应采取防火隔间措施进行分隔。
（2）员工宿舍不应与氨制冷机房、冷库或其他厂房、仓库设置在同一座建筑物内。
（3）变配电所与氨制冷机房及其控制室、冷库或加工车间贴邻建造时，其共用的隔墙应为防火墙。变配电室门口应设置挡板，门、窗、自然通风的孔洞用金属网和建筑材料封闭。
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氨制冷机房建设
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“八条标准”
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（1）氨制冷机房应按照GB50016的规定设置消防车道，消防车道净宽（度）与净（空）高（度）均不应小于4 m。
（2）氨制冷机房火灾危险性类别为乙类。氨制冷机房与其它建筑的防火间距应符合GB50016的规定，与民用建筑的防火间距不应小于25 m。
（3）氨制冷机房及其控制室与加工间、冷库或仓库库房贴邻建造时，应采用不开门窗洞口的防火墙分隔，且氨制冷机房及其控制室屋面板耐火极限不应低于1.00 h。
（4）氨制冷机房与其控制室贴邻建造时，应采用耐火极限不低于3.00 h的防火隔墙隔开和设置独立的安全出口。氨制冷机房与其控制室之间隔墙上的观察窗应为甲级固定防火窗；当确需设置连通门时，应采用开向制冷机房的甲级防火门。
（5）氨制冷机房每个防火分区不应少于2个安全出口，且两个安全出口最近边缘之间的水平距离应不小于5 m。当氨制冷机房每个防火分区的面积不大于150 m2时，可设置一个安全出口。
（6）氨制冷机房及其控制室和变配电所安全出口的门应采用平开门，并向疏散方向开启。
（7）氨制冷机房应设置防爆型事故排风机，排风量应按设计要求确定。制冷机房事故排风机应采用专用的供电回路，且配电控制箱宜独立设置。在控制室排风机控制柜上和制冷机房门口外墙上应安装人工启停控制按钮，排风机应能通过气体浓度报警装置的报警信号自动开启，又能人工控制启停。
（8）氨制冷机房内的应急照明和灯光疏散指示标志应按爆炸性气体环境进行设计，应急照明和灯光疏散指示标志备用电源的连续供电时间不应小于0.5 h。
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涉氨制冷及辅助设备、报警装置布置
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“九条标准”
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（1）氨制冷机房的制冷压缩机及其辅助设备布置，应符合GB 50072的相关规定。
（2）总容积大于30 m3的室外液氨储罐（区）与基地外建筑等的防火间距应符合《氨制冷企业安全规范》AQ7015的要求。
（3）制冷系统加氨站应设在机房外，并留有足够的操作空间和通畅的应急通道。
（4）设于室外的氨制冷机组、贮氨器应有通风良好的遮阳设施。
（5）设于室外的贮氨器、冷凝器、油分离器、集油器等制冷设备及加氨站，应有防止非操作人员进入的围栏并设危险作业场所等安全警示标识。
（6）安装有氨制冷快速冻结装置的作业间内应设置防爆型事故排风机及氨气浓度报警装置。事故排风机排风量应按设计要求确定。氨气浓度传感器应安装在快速冻结装置进、出料口处的上方。当氨气浓度达到150 ml/m³，氨气浓度报警装置应自动发出声光报警信号，并应自动开启防爆型事故排风机，自动停止成套快速冻结装置的运行，漏氨信号应同时传送至制冷机房控制室报警。
（7）氨制冷机房应设置氨气浓度报警装置，报警设备应有备用电源。氨气浓度传感器应安装在氨制冷机组、氨泵及贮氨器的上方。当空气中氨气浓度达到150 ml/m³时，应自动发出报警信号，并应自动开启制冷机房内的防爆型事故排风机。
（8）冷凝器应设冷凝压力超压报警装置。水冷冷凝器应设断水报警装置；蒸发式冷凝器应增设压力表、安全阀及风机故障报警装置。
（9）制冷剂循环泵应配置断液报警和自动停泵装置、流量和压力保护装置，排液管上应配置压力表、止回阀。氨制冷系统空气冷却器的热气融霜系统应采用自动控制。氨制冷系统集油器的放油口应配置截止阀和快速关闭阀。
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