变电一公司
“小”构件解决大问题
聊城500千伏变电站
“看这基础，内实外光，倒角圆润，工艺美观，既快又省力，堪称电力土建施工革命性的成果，值得推广应用！”10月20日，在变电一公司承接的聊城500千伏变电站35千伏电抗器改造项目施工现场，项目经理徐涛兴奋的对笔者说到。这项让他赞不绝口的革命性成果，就是变电一公司在电力检修、技改项目中首次应用的大体积装配式预制化设备基础。
聊城500千伏变电站35千伏电抗器改造项目主要将35千伏干式电抗器更换为油冷式电抗器。两种电抗器结构、重量、安装位置完全不同，原有基础必须拆除重建。浇筑混凝土，需要木工、瓦工、钢筋工等技能工种，需要大量的专业技能人员，这么多人员在运行站内施工，稍有不慎，极易造成人员伤亡和财产损失，现场安全风险高，安全管控压力大。同时，从拆除到基础浇筑完工，再到基础强度符合设计要求，至少需要28天时间，这期间，涉及的电力设备必须停运，长期停运造成负荷损失，会对人民群众生产、生活用电造成影响。
“传统的施工工艺已经不适合当前运行站检修、技改施工，能不能将预制化与装配化相结合，把浇筑施工改为装配安装呢？”在施工方案研讨会上，分公司负责人刘德华的一番话如同投入湖面的一颗小石子，在全体参会人员心中激起了层层涟漪。
“只需要将基础从运输车辆上吊下来，施工人员通过高强度锚栓进行机械连接，就能完成以往20多天完成的工作，这个效率太高了！”回忆起装配式预制基础的施工过程，项目技术员康衡还是难掩心中的喜悦。与传统施工方法相比，装配式预制电抗器基础只需在施工现场吊装后，将预制件用高强度锚栓进行机械连接，保证上下层构件协同受力，再用C85的高强度灌浆料对拼装接缝进行处理即可，工序操作简单，机械化程度高，施工强度大大降低，实现土建基础“搭积木”式的组装。与现浇施工法相比，施工工期缩短三分之二以上，施工成本降低五分之一以上，显著提升了现场安全、质量水平，有效保证施工进度，实现安全风险、停电影响双下降。
下一步，分公司将以聊城500千伏变电站装配式预制化基础现场应用施工为契机，全面探索装配式预制化基础在变电站检修、抢修、技改施工中的应用，降低对技术工种的依赖，不断提升工程建设工艺质量、成效，缩短建设周期、降本增效。（赵岩 康衡）
