标准引路提质效
从2017年担任项目经理以来，王鸿志肩负起更重的责任，紧跟公司步伐，将落实公司各级要求置顶，担当作为抓执行。他始终强基固本，以“标准化”建设为纲领，精益求精提质效。他敢于直面困难，以里程碑计划为准绳，战天斗“疫”保进度。他勇于示范引领，践行“六精四化”要求，机械化施工促生产。
绿色施工的践行者
在四通一平施工阶段，王鸿志积极与镇政府沟通协调，签订耕植土外运合同，将本期范围内耕植土外运至当地政府指定位置，扩大农田面积。项目部临建道路采用永临结合，减少硬化面积；使用燃油洒水车一辆、电动洒水车两辆，围墙密布喷淋管线等一系列降尘举措，有效降低施工过程粉尘对周边果树影响；厨房设置健康直饮水、厨房抽油烟机净化机等节水降污措施；办公区及宿舍区使用打包箱内部家具不拆除，提高办公家具等周转使用率。
施工现场采用爬架网片，避免使用密目网一次作废产生的建筑垃圾。主控楼及各个建筑物内临时照明使用正式管路及电缆，降低临时电源电缆敷设材料消耗。现场灯塔安装太阳能照明及太阳能监控系统，减少电能及线缆消耗。主控楼施工使用塔吊，大幅度减少起重机械燃油消耗。围墙压顶及电缆沟盖板等采用成品，减少现场建筑耗材使用。
在王鸿志的带领下，中兴开关站绿色建造按照工程策划有序开展，为后续开展国网公司绿色建造示范工程打下坚实基础。
项目质量管理PDCA循环推进者
为提升作业现场安全管控的数字化、智能化水平，他推广使用大体积混凝土测温系统，监控记录大体积混凝土的温度变化，为合理养护提供可靠支撑。将现场照明系统设置为自动与手动双控模式，夜间加班切换手动模式常亮，平时自动开闭。门禁系统采用刷脸与测温“与门”逻辑，将体温异常人员隔离在施工现场之外。
他还要求使用无人机航拍，每日收工会通过现场实际航拍图安排生产，直观提效。主控楼抹灰使用喷浆机与智能找平机，大大降低人工消耗，施工现场机械化智能化又迈出一大步。推广使用电动升降平台，使施工人员可以安全平稳地升降至任意高度，有效缓解了门型脚手架定尺拼接带来的不便。
在接下来的电气安装阶段中，王鸿志将继续贯彻落实“质量就是效益”“质量就是生命”理念，把一次设备安装、二次设备安装及线缆敷设作为安全质量管控重点，始终把“建一个最好的工程”作为项目质量管控目标，以“只添彩、不添乱”的自觉行动，迎难而上抓管理，打造高地勇争先，在全方位“稳”的基础上，推动各项工作实现高质量的“进”。
