创新奋进 奋勇争先
为进一步加强安全管理、提升生产效率、改善工作环境，近日不连沟煤矿组织开展了主运输系统技术改造，对主斜井带式输送机、6煤大巷一部带式输送机、103配仓刮板输送机及中央变电所进行全面升级，实现了一系列重要技改目标。
改造方案及成效
FANGANJICHENGXIAO
主斜井带式输送机改造主要是将带速由5.0m/s提高到5.6m/s，并更换减速器及配套的联轴器，改造后输送机的传送效率显著提升，运输速度进一步加快。
6煤大巷一部带式输送机将原有的11台一般型配电柜更换为矿用隔爆型高压真空配电装置及移动变电站，增加了一部驱动设备，将带速由4.5m/s提高到5.6m/s，启动方式由CST变更为变频软启动，不仅提高了运输效率，也使整个主运系统更加稳定可靠。
103配仓刮板输送机的整机更换改造，成功将运量从2000t/h提升到了2700t/h，槽宽由1.6m变为1.8m，链速从0.91m/s提高到1.0m/s，驱动设备由280kW变更为355kW，提升整个系统的运转效率的同时，提升了刮板输送机在输送过程中的稳定性和高效性。
中央变电所将原有的一般型配电柜更换为矿用隔爆型高压真空配电装置及移动变电站，这一举措进一步提升了井下工作环境的安全性能，同时为构建智能供电系统打下了坚实基础。
提升带速、增加驱动设备、改变启动方式、更换高开配电柜等一系列改造方案，不仅注重运输速度和能力提升，也着眼于提高设备的稳定性和可靠性，通过更换减速器、联轴器、增加驱动设备、全面更新整机等举措，为设备长周期安全稳定运行奠定了坚实基础。
据悉，本次技改前，不连沟公司组织了一支专业团队，制定了详细的改造方案，采取了多项新工艺、新措施，通过紧密、高效协作，将原本的15天工期缩短至7天，充分展示了不连沟公司广大干部员工“创新奋进 奋勇争先”的拼搏干劲和饱满工作热情。不连沟公司将向着更高效、更安全、更环保的方向迈进，为实现“再造一个华电煤业”目标作出新的更大贡献。
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供稿：不连沟公司 张翼飞
编辑：史振楠
主办：党建部