10月21日，西安明珠电力安装工程有限公司在陕北-关中750千伏第三通道工程古贤开关站施工现场，成功举办了一场手动夯实机与自动夯实机现场施工竞赛。本次竞赛以灰土挤密桩施工为背景，围绕施工工艺、时间效率、质量控制、成本效益等关键环节展开实地对比，科学验证两种施工方式的综合效能，为企业技术路线选择提供可靠依据。
竞赛选取750千伏GIS区域共计24根桩作为试验段，现场气氛紧张而有序，随着指令下达，传统人工夯填机与全自动夯填机同步启动，从成孔、回填到夯实全过程对标实施。手动夯实作业区内，经验丰富的老师傅凭借多年练就的“手感”与“眼力”，精准操控夯锤起落；而在自动夯实区，操作人员则专注监控实时数据，设备自动执行填料与夯击，展现出智能化施工的规范与高效。
施工过程中，现场实测数据记录，自动夯实机在施工参数控制、作业连续性、成桩质量均匀性等方面表现突出，其预设程序精准执行夯击次数、落距与填料量，有效避免了人为操作带来的质量波动，桩体压实系数稳定达到设计要求的0.97以上，实现了从“人控”到“机控”的质量管控跃升。
然而，本次竞赛也客观反映出自动夯实技术在现阶段推广应用中的一些挑战。一方面，该设备前期投入成本较高，对项目资金预算提出更高要求；另一方面，在复杂地质条件或特殊桩位施工中，自动夯的适应性仍不及人工操作灵活，一定程度上依赖现场调试与参数优化。此外，设备操作与维护需要具备较高专业技能的人员，对施工队伍的技术转型提出了新要求。
综合竞赛结果来看，自动夯实机在标准化作业场景中展现出质量稳定、效率较高的特点，有助于提升施工整体质量控制水平与工程推进效率；而人工夯实则在复杂工况中具备灵活应对的优势，两者在不同施工条件下各有所长。未来，在推进施工机械化、智能化过程中，需结合实际场景进行科学选型与有机结合。
本次竞赛为明珠公司在土建桩基施工领域的技术升级提供了全面依据与实践支撑。下一步，明珠公司将稳步推动机械化、智能化施工转型，以自动夯填技术为切入点，逐步更新现有设备，优化施工组织模式，加快培育具备自动化、数字化作业能力的专业施工队伍。明珠公司将以技术赋能为核心，持续夯实电网基础设施建设质量根基，为构建坚强智能电网、服务能源转型贡献蓬勃动能。
图文｜汪辰晖
供稿｜明珠公司
校对｜高浪舟
编辑｜赵家萱
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