带你探究，公司检修管理那些事儿（二）

检修创新篇

今年是公司全面承接全省范围超、特高压检修任务第二年，检修项目数量为历年来最多。为了在有限时间内安全、及时、高质量完成检修任务，提升全省供电可靠性，公司以科技创新为抓手，针对输变电检修中的重难点问题开展科技攻关，形成了多项实用化创新成果，实现了机械替人，科技减人的目标，有效提高了检修工作实效。

该机器人相对于传统施工工艺，同一作业面可减少4名高空作业人员，工作效率提升约40%，清洗效果更好，可显著改善劳动密集、高风险、低效率等作业现状，改进作业方式，推动“人工为主”向“少人作业”转变。

2023年9月，在淮安站年度检修期间发现站内极I低端8121A相换流变油化参数异常，随即进行了应急更换。为保证安全运行，需进行一次通流试验等检查。

检修管理部联合工程技术部和调试分公司，采用调试分公司自主研发的新型通流设备，其集成化程度高、体型小、操作简便，可将试验电压提升数倍，将换流变网侧通流电流提升到30安培以上，成功解决了换流变的一次通流电流过小且难以达到控保装置采样的难题，在国内尚属首次。

2023年5月7日政平换流站年度检修期间，调试分公司研制的新型避雷器监测器测试仪进行现场试用，对50余只避雷器监测器进行逐一检测。

该试验仪器灵敏精确、安全可靠，能自动生成检测记录和结论，可将每只避雷器监测器的检测时间从以前的近半小时缩短至10分钟以内，在本次检修工作中发挥了很大作用。

春检期间，检修管理部与运维单位在500千伏线路检修现场试点应用无人机挂防坠落装置。该装置旨在解决高处坠落隐患，提升检修现场安全管理水平。操作人员通过使用装置，仅需5分钟即可将防坠落绳挂至铁塔顶端，确保高空作业人员的安全。

“此挂设装置设计合理，飞手操作难度较低，挂设操作便捷。”检修管理部李吉鹏在现场试飞后介绍道。相较于传统方式，使用无人机挂防坠落装置可缩短登塔时间30%，降低劳动强度，提高作业安全性。此创新举措对同类型作业场景具有显著的推广意义。

近年来，公司持续研制特高压输电线路邻近带电更换绝缘子成套装置在特高压检修现场的应用。

该装置解决了传统液压丝杠无法更换特高压线路大吨位绝缘子的问题；能够适应不同厂家、不同批次绝缘子钢帽外径尺寸上的差异；在保证强度和韧性的前提下，利用碳纤维替代钛合金，实现了卡具的轻型化。

该装置的研制应用大大降低了高空作业人员的劳动强度，减少了高空作业人员的投入，对保障作业人员的人身安全和设备的完好率具有重要意义。

针对部分存量输电杆塔导轨接头存在错位，防坠落装置通过性差的问题，检修部牵头设计了一种可打开式的防坠落装置。

在可靠性及安全性满足要求的前提下，作业人员可在导轨上行进时方便打开脱离导轨，便于通过接头错位的导轨，以及在走线作业时随身携带，确保走线结束下塔时也不失去保护，保障作业人员安全。该防坠落装置采用高强度铝合金材料，结构小巧、重量轻便，方便作业人员携带，有效提升了该装置的实用性。

随着以上科技创新成果的成功应用，我们不禁为公司的科技创新能力和高效执行力点赞。面对前所未有的检修挑战，公司不仅展现了卓越的团队精神和专业素养，更以科技创新为驱动，实现了技术的跨越式发展和应用。

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