7月8日，一个特殊的电话，让身高一米八几的马新军兴奋地跳起来摸了一把办公室的天花板。
“提升装置的专利通过啦！”
马新军是陕西送变电工程有限公司机具设备分公司创新小组骨干技术人员，电话是国家知识产权局打来的，通知他们申报的“一种输电线路施工用提升装置”实用新型专利授权。
“这是咱们今年取得的第三项专利啦！”“连中三元”的非凡成果让小伙子为他们的团队兴奋不已。
而这些成绩的背后，是他们开拓创新的勇气，甘于寂寞的坚守，也是陕西送变电创新活力、凝聚力的驱动。
“第一元”，小小间隔棒运输出大大能量
5月底，宝鸡-西安南-信义Ⅱ回750千伏线路工程冲刺阶段，放线施工班班长司荣利正在操作着一个新式“武器”运输间隔棒。该“武器”长约60厘米，宽约30厘米，外形轻巧，方便快捷。那就是创新团队发明研制的间隔棒高空运输测量机，已于2020年2月获得国家发明专利。
近年来随着输电线路电压等级的不断提升，与其配套的间隔棒规格型号也在不断升级，传统人工走线拖拽间隔棒的方法存在劳动强度大、安全风险高、端次档距测量精度不高等问题。为了解决以上问题，分公司在陕西送变电的大力支持下，2017年-2018年开展了间隔棒高空运输测量机研发工作。技术人员利用两根分裂子导线作为轨道，以直流蓄电池作为动力源，通过直流电机、蜗轮蜗杆减速机驱动装置行走轮在两根子导线上行走，一次可挂载400千克间隔棒，蜗轮蜗杆减速机构的自锁性能可为装置提供安全可靠制动。量程4999米、1‰误差的高精度计米器及模块化操作控制仪表，可预先设置行走距离，当行驶到设定距离后，自动停止行走并可靠制动，操作人员可通过无线遥控器控制装置工作状态。
该装置实现了间隔棒线上自动运输、智能测量、精准定位、安全刹车等功能，解决了间隔棒线上运输的诸多难题，特别是对于间隔棒重量大，档内导线坡度大、大跨越档等施工工况，在降低劳动强度、提高施工效率、减小安全隐患等方面效果显著。该项目获得了国网陕西省电力公司科学技术进步奖二等奖、中电建协科学技术进步奖三等奖，已在±1100千伏昌吉—古泉、1000千伏榆能横山电厂送出等特高压工程推广应用。多年来机具分公司扎实推进基建改革配套措施落地实施，定期跟踪在建工程项目，提前考虑线路走径、交通条件、施工工艺等因素，统筹谋划工程所需大型施工机具，推动计划及时执行，加快机具更新换代，灵活调拨机具，全面保障各工程机具和人员需求。
02
“第二元”，专用滑车“滑”出更多保护
近年来，陕西送变电强化“科技兴安”意识，以降低劳动强度，提高工作效率为出发点，大力推进科技创新。在传统的保护网展放过程中，存在有摩擦系数大、整体受力不平衡等问题。分公司技术人员利用MC尼龙滑轮研制了两种全方位保护网专用承网滑车，该滑车将传统的O型连接器滑动摩擦改为滚动摩擦，降低了展放阻力，并在装置上设计了封网绳、网绳连接绳等独立挂点，确保整体滑车受力平衡。对于全方位保护网中部的共用承载索，由于其左右两侧均需连接封网绳，且两侧封网绳共用一根网绳连接绳，因此设计了五轮承网滑车。由于全方位保护网边相承载索仅一侧挂于封网绳及网绳连接绳，创新小组成员经过讨论，对现有单轮滑车进行了结构改进，增设了封网绳挂点及连接绳挂点。
目前该滑车已在陕西送变电承建的所有输电线路特殊跨越施工中大规模应用。该滑车的应用优化了特殊跨越全方位保护网展放工艺，有效缩短了封网所用“天窗”时间，得到了高速、铁路、线路运维单位的一致好评与认可，且项目荣获中电建协QC成果三等奖，学名为“一种带电跨越专用三角滑车”，这也是今年5月取得的本年度第二项专利！
两大“技术型”班组特殊跨越班严格执行跨越方案审核，详细踏勘现场环境，明确封网方式、天窗时间、展放操作等细节，增强方案可操作性；放线施工班积极配合项目部进行牵张场选址，充分考虑交通状况、挂线压接、导线仰角等因素，力促多区段安全连续展放。
03
“第三元”，线上提升机“提升”的是服务
“创新总会遇到困难，但是不用想太多，有困难才有解决问题的乐趣！”机具分公司经理段新生说。
在输电线路施工中，需要频繁地将大量的金具以及各种小型工器具和材料提升到导线上进行作业。为了提高输电线路线上提升施工的安全保障，降低施工人员劳动强度，提高施工质量，减小施工成本，创新团队特研制的一种线上提升机装置——即文章开篇所提到的“一种输电线路施工用提升装置”。提升机以蓄电池作为动力源，通过直流电机驱动减速机转动，减速机采用蜗轮蜗杆机构，该机构传动比大，传动平稳且具有自锁性，可保证装置在任何工况下安全制动。工作时，将牵引绳在卷筒上缠绕5～6圈，卷筒转动的同时，高空人员只需很小的力拽动尾绳便可将重物吊运至导线上。该装置具有安全性能好、施工效率高、负载性能强、操作便捷、劳动强度小等优点。线上提升机最大负载250千克，远大于传统人力提升，一次性可提升更多的材料，利用蜗轮蜗杆机构的自锁性进行制动可实现任何工况下的安全制动，相比于传动人力提升并制动的方法，安全性能有了很大的提升，且它的最大提升速率15米/每分钟，相比于传统人力提升，速度上有了较大的提升，提高了施工效率，提升了服务。
深化科技兴安，建立每年实施一批、储备一批创新项目的长效机制，全力推动组合式微型牵张一体机、卡线器高空智能推送机等一批科技项目落地实施，以科技手段有效降低作业安全风险与劳动强度。加大创新项目推广应用力度，确保工程成本降本增效、增收节支，圆满完成了在建线路工程机具保障、架线及特殊跨越施工任务。
勇于创新，出于科创团队的好奇心，也源于这份责任。半年的时间就获得三项专利，这“连中三元”并非偶然，是持之以恒的追求，是原始创新厚积薄发。在电力事业发展的新时代中，面对新形势、新任务，机具分公司将进一步增强使命感和紧迫感，不忘初心、牢记使命，坚持技术创新和管理创新，为新征程的开拓提供强有力的科技支撑，打造以科技创新为核心的机具保障升级版。
—— END ——
【感谢机具分公司王锜沄 王开熙供稿】
编辑｜赵家萱
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