◎ 11月4日，合成氨厂一车间开始向氨罐送氨；
◎ 11月5日，新尿素装置开始造粒；
◎ 11月6日，硝盐厂直硝系统顺利生产出优质产品……
标志着淮化各主体装置全面恢复生产，为决战决胜四季度奠定基础。
用“心”抓好检修
为确保高质量完成检修任务，淮化各参战单位按照停、开车方案的要求，精心准备，做到“组织、项目、方案、材料、人员、机具”六落实，确保项目一个不漏，事故一起不出。在检修过程中，各参战单位对检修项目的安全责任进行了逐级落实，层层分解，细化到人，要求严格规范检修票证办理及化工交出检修后的安全措施、票证签字工作，加强检修人员劳纪、劳保用品的正确穿戴，明确检修项目负责人，对发现的“三违”人员及时制止并勒令其立即改正。对于重点项目，制定有详细的施工方案、安全措施、形象进度，并在检修施工现场提前张贴，为检修战斗的全面胜利奠定了坚实基础。
用“劲”抓好生产
用“劲”抓好生产。面对化工市场处于历史较高水平的有机时机，淮化各单位不断优化生产工艺指标，按照“决战决胜四季度”要求，定措施、强管理、严考核，将产量、成本指标细化分解，落实到班组、个人。各生产单位按照公司统一部署，精细调整，稳定运行，在安全、环保、质量等方面工作上制定出切实可行的方案，同时出台考核措施，使员工做到勤检查、勤分析、勤调整，力保安全稳定。同时，不断强化走动式管理、交接班、跟值班等常态化工作，加强自查自纠，争分夺秒抢生产，齐心协力打好扭亏脱困攻坚战。
用“力”抓好管理
用“力”抓好管理。为确保装置长周期生产，实现“安、稳、长、满、优”目标，淮化在加强管理上下功夫，做文章。一方面加强工艺和设备管理，制定考核细则，明确责任与任务，狠抓设备治理，夯实安全根基，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，让每一度电，每一吨汽，每一滴水都发挥最大效益。另一方面从节水、节电、节煤、节汽入手，建立了月度重点工程推进考核会机制，成立了三个工作组，每周召开专题会议进行强力推进，确保节能降耗工作取得实效，力争实现可控成本降低10%的目标。
安全稳定的生产形势，稳中有升的销售局面，历史遗留问题的逐步攻克……这些给淮化迎接挑战、扭亏为盈创造了有利条件。相信在集团公司的坚强领导下，在淮化全体干群的共同努力下，淮化一定能战胜困难，渡过难关，为集团公司快速发展做出更大的贡献。
（淮轩）
