【技术创新】职工合理化建议、青工“五小”科技成果展（一）- 大数跨境

握手皖煤

2017-11-06

导读：“握手皖煤”感谢您的关注！

开栏的话

多年来，集团公司始终扎实推进科技进步和管理创新，广泛开展职工合理化建议、青工“五小”科技成果等群众性经济技术创新活动，大力引导广大职工立足岗位发挥聪明才智，投身科技创新和管理创新，对保障企业安全生产、提高经济效益、提升管理水平起到了积极的促进作用。

本届职工合理化建议、青工“五小”科技成果征集评选活动，共收集2015-2016年度合理化建议123项、第十届青工“五小”科技成果198项，涉及采煤、掘进、机电、运输、通防、地测防治水、选煤、化工、电力、综合等十大专业。经集团公司评审，最终评选出了职工合理化建议“金点子奖”3项、“优秀成果奖”30项；青工“五小”科技成果“一等奖”6个、“二等奖”18个、“三等奖”30个，“优秀奖”27个。

“握手皖煤”特开辟“技术创新”专栏，陆续推出职工合理化建议、青工“五小”科技的优秀成果展示，以便各单位共享借鉴，加速应用转化，使之更好地服务集团公司安全生产、经营管理。

主井提升及装卸载自动化实现无人值守

任楼矿主井装卸载及提升系统远程自动化设计应用，系任楼机电科自主研发，主要改造在原有装卸载站及信号控制系统基础上，装载站新增保护保护柜及相关温度、烟雾、跑偏、急停、视频等传感器，并在监控主机新增了远程操作、故障报警、远程监控画面，实现了装卸载及信号系统的地面集控、自动连锁保护。系统设计采用光纤通讯方式把装载采集的各类的信号传输到监控室，通过PLC控制器进行数据处理，并实时显示到监控画面上，系统设计理念先进，安全可靠。

系统改造后，完善了视频监控及保护系统，不但减少故障影响的发生，缩短故障处理时间，大幅提高了主井提煤效率，还实现了主井装卸载站3个岗位无人值守，其中，年故障时间由120多小时，缩短为20多小时，减少上下口信号工及皮带机司机岗位工12人，每年减少工资投入约75万元。综合年创效2千多万元以上。

（任楼煤矿机电科周勇刘松翟立运）

优化矸石磁选尾矿回收工艺，提高精煤回收率

利用螺旋分选机富余处理能力对矸石磁尾进行分选。

一、改造原因

朱集西矿选煤建厂原矸石磁尾采用振动弧形筛分级脱水回收工艺。因脱水分级设备简单、效率低下、矸石泥化严重极易堵塞筛孔等原因，极易出现矸石皮带拉稀打滑，严重制约生产安全稳定进行。同时，因无分选设备，造成了低灰产品损失的现象。通过实验分析：在原煤灰分低于57%时，磁选尾矿密度级在小于1.65以下部分产率高达39.57%，其加权平均灰分为：32.24%，因此对矸石磁尾再处理回收很有必要。