9304工作面位于三采区中部，工作面可采长度1170米，宽240米,地质储量约196.3万吨，是恒昇煤业今年下半年及明年上半年的主采面。该工作面提前贯通彻底缓解了矿井多年生产接替紧张局面。
全矿上下齐动员。为确保提前贯通，该矿第一时间成立以矿长为组长、分管矿长为副组长、专业副总师及各单位主要负责人为成员的领导小组，加强生产计划管理和目标任务考核，挂图作战，实行日考核、日兑现、日分析、日追查，增强任务观念；该矿矿长吴修山要求全矿上下要牢固树立“一盘棋”的思想，凝全矿之智、集全矿之力，全力以赴为掘进系统减负，工程技术人员不断加强超前探查，及时掌握准确技术数据，为工作面提前贯通提供有力支撑。机运部及采煤部从本就不富余的人员中抽调骨干力量8人支援掘进，两部柴油单轨吊全力为运送掘进职工上下班及物料服务，最大限度减轻掘进部职工劳动强度。
迎难而上加油干。9304工作面为该矿目前距离最远工作面，且受化里介—高家坡背斜和刘家庄向斜双重影响，地质条件复杂多变。特别是施工9304机巷至向斜最低点处时，正值临汾地区遭五十年一遇暴雨天气，巷道顶板淋水最大可达30m³/h，严重影响掘进施工进度。同时，掘进期间遇见大小断层等构造近十条，背斜附近灰岩顶板裂隙发育，支护难度增大。掘进部克服战线长、新工人多等不利因素，强化职工培训，优化劳动组合和工时利用，加强设备维护检修，在安全的前提下平行作业，三班之间相互创造有利进尺条件，生产班与机电班配合协调，实现了正规循环作业，圆班进尺最高达到18m，综合月单进能达到300米/月以上。
智能化掘进提工效。2021年底，在9304风巷安装完成尧都区第一个智能化掘进工作面。该智能化掘进工作面包括智能掘进机、半自动锚杆钻车、迈步式自移机尾、泡沫除尘装置、柴油机单轨吊等装备，实现了综掘机司机在地面或井下集中控制信息平台就能实现掘支运辅等工序多机协同、远程集中操控。面对智能化新设备，掘进部干部职工迎难而上，积极学习研讨、实操演练，快速掌握了智能化掘进工作面各种设备操作流程和安全注意事项。智能化掘进不但使生产效率稳步提升、劳动强度大幅降低，更增加了安全系数，改善了现场作业环境，让工人能够更体面地工作。
差异化支护降成本。为进一步提高单进水平，减少材料投入，降低巷道支护综合成本，技术部从设计源头上根据煤厚及巷道围岩情况合理选择施工层位，同时根据围岩条件、巷道使用年限、周围采掘情况及巷道动压影响等，分别在9304两巷掘进施工过程中实施巷道支护差异化管理，适当增加锚杆锚索的间排距，缩短支护时间，提升进尺工效；推广使用玻璃钢锚杆、皮带梁和全螺纹锚杆进行支护，在安全可靠的条件下，优化支护参数，累计节约支护材料费用约110万元，做到巷道支护“因地制宜、动态设计、技术可行、经济合理、安全可靠”。
终审：邵中南