恒源矿全力战好新春“第一拆”
祁东矿安拆新工艺让设备完美接力
2月份，祁东矿8238（里）工作面回采结束，8238（外）准备工作面急待设备运转，能否安全顺利完成设备的快速倒转任务，关系到全矿今年原煤生产任务的完成。
该矿采煤预备区创新实施快速安拆“3+3+3”作业模式，通过对柴油机单轨吊进行“三梁一体”式改造以及“流程三减”“管理三树”的创新应用，为提前完成工作面设备安拆倒转任务，确保矿井产量任务顺利完成，探索出新路径。目前已实现了圆班最多安装支架11架，预计可提前安装工期至少14天，节约生产成本约19万元。这是祁东矿实施快速安拆，推动高质量发展的一个缩影。
8238综采工作面安拆倒转效率的关键是柴油机单轨吊的使用，该矿采煤预备区通过技术改造，在一部柴油机单轨吊两端头布置两部薄型起吊梁及一组液压起吊梁，改造形成“三梁一体”式单轨吊，此项技术改造节省了一部柴油机单轨吊，简化了运输系统，提升了安全系数，提高了作业效率，可减少岗位工种2人，节约设备及人工成本约8万元。
为了优化施工工艺提高工作效率，该矿采煤预备区实施“流程三减”进一步优化了施工工艺。一减：减化移架环节，实现柴油机单轨吊连续运输，打通液压支架吊运“最后10米”，减化了移架环节，使支架落地即可实施调向。二减：取消安装平台，依托支架“前定位”工艺及柴油机单轨吊的连续运输设计，提高了安全系数，同时可减少岗位工种2人，节约设备及人工成本约6万元。三减：取消留绳绞车，通过设计优化和技术改进，杜绝了绞车使用期间的“人、机”交叉作业，保障了施工安全，同时可减少岗位工种2人，节约设备及人工成本约5万元。
该矿采煤预备区提高施工质量标准，推进“管理三树”，强化施工细节管控。“树标准”，提前在切眼顶板及煤帮画出支架就位准线，确保支架就位标准上线、快速准确。“树责任”，制作支架就位溯源牌及承包施工日志，实行责任承包、溯源追责。“树质量”，制定严格的验收制度，下班负责对上班作业质量进行验收，并拍照留痕。通过落实“三树”，这个区多措并举督促现场高标准作业，杜绝“五活”，使设备安装、支架就位“一步到位”。
（刘海燕 夏伟 陈斯斯）
初审：赵 兵
编辑：任孟孟
