真棒！他们用120元省下了18.7万！
握手皖煤
2024年10月，钱营孜煤矿智能掘进设备配套的通讯分站于井下突发故障。相关单位紧急联系设备厂家后，却因技术保密协议，设备已过质保期等缘由遭到拒绝维修，厂家仅提供解决方案为购置更换，所需费用高达 18.7 万元。
一边是紧张的生产进尺，一边是高昂的维修费用，怎么办？“自己修！”为了不耽误安全生产，11月21 日，在与厂家协调未果的情况下，钱营孜煤矿组织智能化办公室杨海、机厂王明、掘进二区机电队丁春雷三人组成应急维修小组，对通讯分站进行抢修。面对未知的设备故障，厂家的技术封锁，没有任何资料，找不到原理图，不知道整机怎么测试，没有替换零部件可以替换来排除故障的困难情况下，他们没有丝毫退缩，将通讯分站全部拆解成各个分模块，然后对每个模块逐一排查、测试，逐一对每个电路板进行静态测量排查及通电检测、逐一排查每个模块的状态。功夫不负有心人，维修小组最终排查到通讯分站内部因主控板上三端稳压模块短路导致多处元器件不同程度损坏。找出故障的症结所在，确定维修方案后，他们立即从网上购置了需更换的电子元件，加班加点把损坏的零部件焊接替换上，并逐一分模块进行通电测试，模块测试无问题后，进行整机组装测试。11月23日，智能掘进设备通讯分站已正常连机使用，维修任务“大战告捷”，整个维修仅花费基础零部件费用 120 元，与厂家提出的高昂更换费用形成鲜明对比，为矿井节约了大笔资金。
通过本次抢修，王明深有感慨：“面对这样棘手的难题，我们三个利用自己所学到的技术知识，最后解决问题。这说明，我们在遇到困难的时候，可以跨单位开展联合攻关。解决问题的过程也是我们学习强化、提高自身业务能力的过程。”
杨海、王明、丁春雷等人用汗水与智慧，不仅为矿井节省下大笔资金，打破技术壁垒，还积累了维修经验，为矿井持续高质量发展提供了技术支撑。
