“以前设备出了故障要么更换新配件，要么外委维修，要么直接报废。现在扩宽新思路，引进新设备，采用新技术，从报废的设备里拆下能用的零件起来，用现有的材料自行加工，通过车削、焊接、研磨等工艺改头换面，重又闪亮登场，还真创造了不少‘奇迹’呢。”
目前总厂承修的液压支架主要部件如立柱、各类千斤顶已全面具备自修能力，维修后的设备故障率低，安全性能好，使用寿命长，减少了支架反复升井等费用。经过激光熔覆工艺修复的各类立柱、千斤顶，寿命为传统工艺的5倍以上。按照三年期经济比较，每架支架激光熔覆修复费用较电镀可节约1.3万元，较不锈钢镶套可节约3.1万元。
“没想到平常不起眼的废料堆里还藏有这么多好东西，厂领导平日的‘唠叨’，让我体会到，节支降耗还是要从身边的点滴小事做起。”锚索加工班组老蒋一边从废料堆里“淘”废旧打包带一边感慨道。
原先钢绞线打包带、成捆铁丝拆解后等于废料，直接丢弃。现在将这些废旧打包带、铁丝头从废料堆里挑出，用于打包锚索、锚杆等成品，废旧再利用了起来，将废料堆变成了“淘宝站点”。
“用好开源节流之策，方解经营发展之困。省下来的就是赚到的，没有绝对的垃圾，只有放错地方的资源，要养成算明白账、过紧日子的习惯，以最少的投入获取最大的产出，实现总厂效益、个人利益的同步提高。”厂长周立新大会小会反复强调着。
带大家打卡机械总厂创新果树上的一个金苹果——轧花网机焊接部小改革。
现有轧花网机在焊接部抬起装置采用螺栓固定，无法自主调整高度，高度过低，会因焊接功率大出现黏连，高度过高，会出现焊点变形或失稳。通过对轧花网机焊接部的一个小“手术”，通过自主调节焊接高度有效实现了焊接部位多点位、分层次的焊接，焊接点更牢固。
“自从有了这款‘利器’后，不仅安全隐患排除了，工作效率也提高了，省时省力，真不错。”轧花网职工胡军边说边竖起来大拇指。
终审：潘四海
