三十七载驰骋路，是躬身实干的耕耘，是风雨无阻的坚守，是初心不改的回眸。他用智慧和汗水，破解了一个个生产难题，为企业带来了实实在在的经济效益；他用敬业和坚守，在基层一线诠释了一名党员的使命和担当，折射出党性的光辉。
从电工、钳工班长到车间主任，凭借水滴石穿的积累、雷厉风行的作风、谦虚谨慎的秉性、吃苦耐劳的精神，先后荣获百善煤矿“首席员工”、先进个人，机械总厂“先进生产工作者”“优秀共产党员”“劳动模范”等荣誉，一路走来他载誉满满、砥砺前行。他，就是综机修配一分厂车间主任赵新才。
尽心竭力，誓守安全诺言
工作中，赵新才始终坚持“安全路上一个也不能掉队”的原则，砥砺安全之剑。他强力推行“一线工作法”，压实安全责任，超前防范安全风险，对生产场所、生产设备、防护设施、工作环境进行安全监督检查，发现不安全因素及时汇报并整改销号，提升隐患排查质量，不断提升现场安全生产管理水平。
“宁愿你不理解背后骂我，也不让你家人哭着找我。”他认为，安全事关职工的最根本利益，每一名职工背后都牵扯一个家庭的幸福，他要做的就是尽自己最大的努力，让每一名职工规范上岗、平安回家。为推动安全生产工作再上新台阶，他以“立足岗位做贡献，安全生产当先锋”为主题，在车间设置“党员安全示范岗”，扎实开展“党员身边无事故”“党员带头不违章”“党员带头查三违”“查隐患、保安全、提质量”等活动，真正发挥党员的先进模范和辐射带动作用。他利用班前会对职工进行安全教育，提高职工安全生产意识和技术技能水平，共创安全生产标准化班组。
技多不压身，维修“多面手”
“只要肯钻研，就没有克服不了的难题。”面对困难，他总是笑脸相迎。
刚步入企业时，还是毛头小伙的他为了学好操作业务，紧跟师傅，专心听基本原理讲解，认真领会技术操作流程要领。对于一些当时没弄明白的细节，总能谦虚地向带班师傅请教，一遍遍演练操作，一次次反复尝试练习，完全不顾身上的灰尘和双手的油污。
自参加工作三十七年来，他在机械总厂基层单位先后从事过钳工、车工、电工、铆焊工等，这些需要专业培训考试合格、取得操作资格证才能上岗的工种，他却信手拈来干了个遍。功夫不负有心人，从一名普通维修电工到取得集团公司电工技术比武第三名好成绩，从电工技师再到取得全国煤炭工业协会高级考评员资格，最终他扎根企业，成长为出色的技术能手。他时刻以企业发展大局为重，在车床加工、液压支架维修、综采综掘设备维修等多个领域攻坚克难，带领职工圆满完成分厂领导交给的各项工作任务，得到了单位领导和同事们的一致认可。
勇于担当，“党员就要当先锋、作表率”
2022年11月，面对疫情告急，他毅然服从总厂封闭管理，主动加入到党员突击队，带领驻厂职工应急保产，将初心和使命践行在疫情防控和保产一线。
他从企业发展的大局出发，充分发挥“一盘棋”协同机制，带领职工胜任一岗多能。白天奋战在生产一线，有条不紊推进维修进度，夜晚住在办公室，竭尽全力克服重重困难。关键时刻，他冲锋在前，豁得出，顶得上，靠得住，以实际行动诠释着抗“疫”战场上的应急保产力量，谱写了一曲铿将有力的新时代奉献赞歌！
永葆闯劲，巧施技术创新“点金术”
他深挖创新驱动因子，巧施技术创新“点金术”，积极引导职工围绕安全生产、质量提升、节支降耗、提高工效等难点、重点问题进行技术攻关，聚焦改善设备、工艺中存在的缺陷问题，鼓励职工创新，催生出一个个符合生产维修实际、富有特色的创新成果。这些创新成果的应用和推广，不仅解决了制约生产效率的瓶颈问题，还带来了实实在在的经济效益。
他从减少投入使用外购设备、降低成本的角度出发，与加工车间主任、技术员一道自主攻关、大胆创新，自己动手自制加工千斤顶活柱外圆抛光机装置。通过传动带连接电机传动装置，利用抛光千叶轮高速旋转与千斤顶活塞杆形成双向顺时针切屑，达到对活塞杆外圆打磨抛光的目的。相比于之前人工抛光打磨清理，自制千斤顶活塞杆外圆抛光机效率提高5倍，且清理效果更好。抛光、检测后，可复用量增加40%。按1套工作面100架支架计算，总节约费用达15万元。该成果也获得总厂“五小科技”创新评选二等奖。
为加快推进“四化”建设进程，不断推动科技应用、创新创造取得新进展，在掌握激光熔覆修复活塞杆外圆技术的基础上，他带领车间职工向新到设备激光内壁熔覆设备、数控深孔珩磨机床厂家技术员学习操作要领以及设备维护保养注意事项，大力推进先进技术、工艺、装备应用，努力提升新工艺操作技能水平，坚持以科技保安全、控成本、增效益，着力培育企业高质量发展的综合竞争力，全面激发科技创新活力，“智”绘企业高质量发展画卷。
改进工艺，坚守“质量为本”工作宗旨
“打铁还需自身硬。咱们干维修服务行业的，优质的质量就是咱们立足的根本。试想，如果因为咱们维修质量问题，井下工人要付出多倍努力才能把更换配件倒转到工作面。我们要学会换位思考，尽量不把问题带到井下，不让设备'带病'出厂。”
他坚持“安全第一、质量为本；精细管理，服务至上”工作宗旨，不断强化质量意识，注重维修过程控制。为了提高维修质量，他对运输机中部槽维修工艺进行了改进，由原先耐磨焊丝焊接的方法，改为耐模块焊接加工。虽然工序比以前复杂，但是焊接的耐磨块一次性成型，减少了二次修复的工序。经过耐磨块焊接加工的中部槽耐磨程度和强度大大提高，不仅经久耐用，延长了使用寿命，而且提高了工作效率，降低了劳动成本，提升了设备维修质量。
目之所及，心之所向，行之所至。保证安全、提升质量是他坚持不懈的追求目标，见证着他一次次安全亮剑，一次次上下求索，一次次追赶超越，一次次责任担当。风雨无阻初心如磐，面向未来，他将鼓足干劲、勇毅笃行，为企业高质量发展贡献力量。
（王晓敏）
审核：朱春生 李丁丁
编辑：王 萍
