金秋十月是收获的季节，为交流经验，总结成果，深化合作，10月30日，由大型驱动集团承接的云南解化化工分公司电机防爆改造EPC项目竣工验收会，在云南开远解化宾馆隆重召开。大型驱动集团副总裁白照昊，服务公司总经理孔祥弢，解化化工分公司副总经理吕玉康、双方项目经理等20余人参加了会议。
云南解化化工分公司是云贵高原第一家中型氮肥企业，是云南省百家重点骨干企业，云南省政府首批重点培养的大企业大集团之一。云南解化化工分公司响应国家和政府安全生产要求，提高生产现场安全级别，提升设备运行和安全可靠性。决定将合成氨装置的18台同步电动机（TDK、TK）采用先进的防爆技术进行防爆改造，客户要求项目实施后电机的温升满足运行要求，性能满足防爆等级ExdepzIICT4 Gc，防护等级IP4X、并取得国家认证机构颁发的防爆合格证。工期从2018年11月至2019年6月30日。项目采取总包方式、实施“交钥匙工程”。经大型驱动集团同意，服务公司成立项目部，实施项目管理。
该项目的技术设计、施工和组织难度较大。该项目集电机技术、电气防爆技术、电气控制技术、流体动力技术、通风技术、防爆电器设备安装技术等多项关键技术于一体。为解决电机正压保持、电机温度升高的问题，在风机选型、管道和电机密封的匹配性方面，经过项目经理、主管设计师周苏武反复调整设计方案，确定了风机型号和风压、流量等技术参数；确定了主管道选型和管道布置路径，减少风阻和通风损失；确定了电机密封结构和隔离防护网漏风指数；确定了防爆控制柜的选型和技术参数、电气连锁逻辑和连锁方式等。组织并邀请科研院校专家参加对技术方案进行评审，形成较为完善的技术方案。
项目实施过程中，项目经理周苏武制定了”合同履约率（工期、质量）100%、无安全和环境事件、客户投诉为零”的项目管控目标。按照事先制定的项目进度计划严格控制。对原材料、部件的供货周期、施工质量、安全和环境因素严格把关、对协作供应商严加管控。特别是由于整体工期十分紧张，分解并细化生产计划，采取平行交叉作业，稳步推进。改造是在老工厂现场进行，设备互相干涉，施工的难度较大。为赶进度，在2019年春节期间，周苏武带领施工团队仍然加班加点，坚持奋战在施工一线。
经过周密组织、科学安排，在解化的大力支持和配合下，项目顺利按期完工，达到电机正压防爆要求，取得了防爆合格证，电机改造后定子温度大幅度降低，项目目标全部实现。我司技术人员向解化集团提供了项目交工资料及防爆合格证，并填签署了《工程竣工验收证明书》和《验收报告》，解化公司授予卧龙电气南阳防爆集团“技术一流、团队一流”锦旗。至此，历时共8个月的解化项目圆满完成。
服务公司承接解化的电机防爆改造EPC项目，虽然金额不大，但在化肥行业具有广泛的推广、应用价值和市场潜力。通过资源整合、资源聚焦，除解化项目外，今年1-9月份，服务公司陆续承接了喷煤系统防爆环境评估、电气防爆改造，矿用风机成套改造及矿用风机检修、电控系统及在线监测升级改造等多个EPC项目。这也表明LDG在积极响应卧龙电驱提倡的企业转型升级、发展EPC成套业务、开展全寿命周期服务、为客户提供系统解决方案的发展方向上，迈出了坚实的一步。
LDG将不断转变发展思路、创新服务模式，提升内生增长动力，打造核心竞争力，践行LDG发展战略：由以“基于产品的延伸服务为主”，向“基于客户需求”提供系统解决方案转变；由单一的产品供应向EPC工程总包多元化转变；由从同质产品的价格竞争，向解决客户问题的能力竞争转变；由传统的生产制造型，向现代制造服务型转变。由工厂内部的多元合作，向项目管理转变；由在工厂制造向到客户现场改造转变；为客户提供专业化、标准化、定制化的服务，持续不断地增强获取订单的能力、盈利能力，为卧龙实现全球电机N0.1贡献力量！