“科学技术是第一生产力”
一直以来,公司坚持
将科技创新作为“头号任务”
加快培育发展新质生产力
探索智慧建造、绿色建造行业前沿
以一系列“科技神器”
驱动项目高质量建设
以创新成果彰显企业品牌
01
项目琉璃复合板幕墙裙房博物馆琉璃复合板幕墙总面积达1.78万平方米,由7240块精心铸造的蓝色琉璃板巧妙拼接而成。项目团队与浙江大学合作,历经3年多研发与试验,琉璃复合样板具备足够的强度抵抗大质量的撞击,抗风压性能及抗弯承载性能均高于设计值。
02
项目智能建造平台融合BIM模型、业务管理、智慧工地等数据源,实现施工全要素监测、智能决策、风险预警等功能,服务大体量工业厂房项目快速建造。
03
项目光伏屋顶总安装面积约8000平方米,是目前浙江最大的在大型公共建筑屋顶上大面积采用BIPV玻璃的项目。其中一片屋顶由3300多块碲化镉光伏玻璃组成,总面积相当于一个标准足球场大小,年发电70多万度,相当于杭州大会展中心地下室和地上办公的照明用电量,也相当于在建筑物旁多种了3万多棵树。
04
项目基坑异形天幕系统组合使用绳驱式天幕、大跨度轨道式天幕、轨道式弧形开合天幕等三种模块,实现对1.5万平方米基坑的全面覆盖,成本低、适用性强、绿色环保。使用该系统,可使基坑施工过程中大气环境中的PM2.5浓度降低40%、PM10浓度降低70%,噪声分贝降低20%。
05
采用大跨度钢结构整体提升技术,将3000吨钢结构于地面整体拼装,通过计算机控制及专门的动力装置将结构高空提升成型,提升最大跨度约81米,提升高度约24米。
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模架采用模块化设计,可实现建造过程中空中快速拆改和爬升,推进复杂结构的高效施工。模架集成施工电梯、高塔身多节长臂布料机、智能振捣机器人、垃圾运输通道、塔吊安全辅助操作平台等,有效解决偏心超高层塔吊布置与爬升规划、电梯通道设计与停层规划、超高泵送与布料等难点。
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通过测量、腻子涂敷、地面研磨等多样工作场景中的机器人运用,实现高强度、高精度、高效率作业,减小人工误差、降低成本,提升整体工艺质量,助力企业智慧建造提质发展。
08
中建四局自主研发的低碳光电模块化房屋产品体系。服务项目高周转、低能耗使用需求,采取模块化设计,平均年发电量4万kWh,平均年节约标准煤10余吨,年平均减排二氧化碳30余吨。
责编:张艺馨
校对:管聪聪、李孟臣、翁梦梦、岳雪珂
审核:李龙、赵晶
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