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【集团要闻】无人天车、智能云……这回冷轧产品贴标也不需要人了

【集团要闻】无人天车、智能云……这回冷轧产品贴标也不需要人了 敬业高品钢科技
2019-08-19
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导读:高科技在柳钢生产经营上的应用对小伙伴们来说早已不算什么新鲜事啦无人行车、智能云智能化全自动钢铁分析检测线、柳



高科技在柳钢生产经营上的应用

对小伙伴们来说

早已不算什么新鲜事啦

无人行车、智能云

智能化全自动钢铁分析检测线、

柳钢智慧物流云平台……

细细数一数还真不少

对于高科技的运用

向来是嫌少不嫌多

这不,近期柳钢又一项先进设备投用

在冷轧厂1250mm酸轧机组出口,

随着主控程序启动,

一台橙色机械在冷轧卷板上

留下一串清晰的喷码数字

和印有柳钢标志的产品标签……

8月6日,由冷轧厂与柳州职业技术学院合作开发的“产学研”成果,我国华南、西南地区最先进、最智能的多功能机器人——喷码贴标多功能机器人在冷轧厂投用,标志着柳钢在智能制造领域又迈出重要一步。


与以往的相比

这一款高科技有哪些亮点呢?

先来看一段机器人工作的视频

↓↓↓

 


No.1

主打“高效+多功能”


机器人作为智能制造的重要组成部分

具有重复精度好、稳定可靠、工作效率高等优势

咱柳钢的这款基机器人

先进之处在哪呢?

据了解,此前冷轧厂酸轧机组出口由于贴标高度以及角度限制,自动贴标机贴的标签容易掉落,时常需要人工手动张贴钢卷标签,钢卷信息无法被直接读取,钢卷号无法有效跟踪至无人行车扫描所在的卷位。而且人工手动书写钢卷号记录钢卷信息容易出现错误,退火步进梁钢卷可能发生动作,导致安全事故的发生。

↑投用前,人工手动书写钢卷信息


01

准确、高效,用实力“说话”

该喷码贴标多功能机器人应用PROFINET通讯方式,接受二级系统的信息,可实现钢卷外圈轴向喷码、端面喷码和外圈贴标签的功能,动态智能识别钢卷信息,提高标签信息的准确率,减少因钢卷信息丢失产生的协议卷,全套喷码贴标动作干净利索,用时不到90秒。

↑钢卷自动贴标


02

喷码贴标双项功能一体化

最重要的是该机器人创新性地设计了喷码贴标双项功能一体化、可自动调整机器人运动路径、与步进梁控制系统实现安全互锁、自动清洗喷嘴功能、操作界面增加显示设备状态信息、高速完成标签打印剥离、吸取、粘贴,速度为1字符/秒。


该机器人投入使用后,将极大地提高冷轧产品品牌形象和冷轧厂智能化水平,最大化降低操作工劳动强度,杜绝人工操作差错,增加操作的安全性,实现人力资源的最佳配置。



No.2

结对共建,在创新上下功夫

相信小伙伴们也好奇

这么厉害的机器人

是如何在柳钢“诞生”的


2018年6月27日,冷轧厂党委与柳职院机电工程学院党委开展“结对共建”并展开“产学研”合作


2018年冷轧厂党委和柳州职业技术学院机电工程学院党委结对共建并展开校企合作。以结对共建为抓手,加强校企双方在“产学研”方面的合作,借助大专院校、科研机构的智力优势,在提高职工业务素质和创新能力上下功夫。

↑冷轧厂与柳职院开展校企深度合作交流


在此基础上,冷轧厂充分发挥技术和人才优势,以冷轧喷码贴标多功能机器人为切入点,组建研发团队,并借助高校力量,成立冷轧厂机器人研发团队。

↑柳职院技术研发人员为冷轧厂技术人员开展培训


↑冷轧厂参观柳职院工业机器人实训中心


2018年9月,冷轧厂与柳州职业技术学院正式开展喷码贴标多功能机器人合作,借鉴国内外先进钢厂的机器人应用的成熟经验,结合冷轧厂的现实情况,新增一套机器人智能化装备。

↑冷轧厂技术人员与柳职院技术研发人员开展设备调试

在研发过程中,冷轧厂与柳职院密切合作,克服了生产线现场场地狭小、作业紧张、工序复杂、工艺要求变量多等困难,优化设计思路和方案,历时一年多,终于取得喷码贴标多功能机器人实验的成功。

↑冷轧厂操作工、技术人员开展机器人使用培训


该项目的成功合作,将为冷轧厂与柳职院建立全面的、长期的、稳定的合作奠定良好的战略关系,将在基础技术研究、高新技术应用、人才培养等三个层面,开展广泛的深度合作交流。未来,还有更多钢卷贴标机器人将陆续在冷轧厂各生产单元中应用,替代人工作业,实现钢卷物流全流程自动控制。




No.3

“两化融合”,未来可期



上半年重要创新成果

今年上半年,冷轧厂通过推进“两化融合”,在提升产品质量、降低生产成本和提高生产效率方面发挥突出作用,更为实现冷轧的可持续发展打下了坚实的基础。

▲完成激光焊机服务器和客户端的国产化改造,打破了外国厂商的垄断

▲利用安全定位管理,提升人员作业安全



在“两化”建设方面,冷轧厂结合生产实际,从减轻职工劳动强度、提升生产效率、提升数据的准确性为出发点,继续论证新的自动化、信息化创新点。


下半年重点落实以下几个项目:

★ 一是一冷轧退火行车防摇定位系统的开发;

★ 二是1250mm酸轧机组主传动电机负载能力的改造;

★ 三是工艺介质集中监控系统的建设;

★ 四是轧机厚度自动控制系统配套检测仪表的更新改造;

★ 五是积极推进冷轧安全诚信系统的建设工作;

★ 六是成品库停车场车辆分流系统等。


图文 | 王伟 汤龙波 叶有兴

编排 | 小美  静静 

来源:柳钢报


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