日前，由中建五局二公司承建的
高性能子午线轮胎绿色5G数字工厂
炼胶区块项目
主体结构全面封顶
项目总建筑面积达91959.97㎡
建设内容包括车间四、车间五、车间六
1#连廊、2#连廊、4#连廊
工艺油罐区、1#仓库
项目是继年产650万套全钢子午线轮胎
5G数字工厂施工（一期）项目
和富阳轮胎厂项目之后
公司与中策橡胶集团的第三次合作
同时也是5G数字工厂的二期项目
旨在打造中策最先进的炼胶生产线
助力行业顶尖“黑灯工厂”建设
项目以创建“数字经济，绿色制造”为宗旨
以“节能减排、流程再造、智能制造”为理念
将建成全过程自动化、全流程信息化
全领域智能化、全方位绿色化的
全球先进轮胎数字工厂
项目延续一期项目优质履约基因
将“快速建造”作为抓手
自2025年10月进场施工以来
项目通过精细化施工组织与资源动态调配
将工期目标拆解至每个工序节点
跑出建设“加速度”
18天完成主合同谈判签订及施工许可证办理
实现跑步进场
45天完成全部管桩施工
2个月内顺利转入主体结构施工阶段
6个月实现主体结构全面封顶
为早日实现投产达产奠定坚实基础
项目车间六采用36米大跨度钢结构
内部高支模区域面积达3.5万㎡
最大搭设高度达22.8米
属于超过一定规模的危险性较大工程
项目坚持方案先行、专家论证、样板引路
专项施工方案经专家论证通过
明确支撑体系各项参数标准
材料进场严格把控规格与强度验收
架体搭设严格按照方案放线定位
对杆件间距、立杆垂直度、扫地杆设置
等关键节点逐一复核
确保架体承载力与整体稳定性满足设计要求
混凝土浇筑前全面检查支撑体系稳定性
浇筑过程中实施分层对称施工
并实时监测变形数据
拆模阶段严格依据同条件养护试块强度
确定拆模时间
确保高支模体系安全可控
针对现代高标准工业厂房
超厚筏板地坪一次成型的高精度难点
项目党员牵头成立创新工作室
研发应用后浇带标高精准控制装置
该装置通过螺栓精准固定与角钢调平
不仅操作简便、成型精度高
且构件可回收利用
半年来，项目已立项科研课题
获实用新型专利受理多项
目前，项目已全面转入二次结构
与装饰装修阶段
二公司将继续严把质量关、严守安全线
以匠心确保项目早日投产达效
为浙江省“415X”先进制造业集群建设
贡献坚实力量
提质赋能
编辑/王 琦、桂光君
一审/余 蕾
二审/田卫东
三审/王贤婷
