节电措施
出实招 见实效
热轧车间强化电力成本管控，深挖内部潜力，拓宽节电思路。错峰生产与技术改造双轮驱动降本增效。4月热轧机偏差电费环比降低33501元，铣面机节省电费环比增加15419元。
科学调度巧打时间差
在电力成本管控方面，车间实施错峰生产策略。针对生产任务不饱满的铣面机，将常规开机时段调整为11:00-16:00平电时段和0:00-8:00谷电时段，开展错峰作业。开平线机组在保障订单交付的前提下，灵活采用"11:00-17:00"和"8:00-18:00"两套运行方案，通过精准调控实现峰谷电费差最大化利用。
技术革新破解能耗困局
车间技术团队针对轧机中厚板冷却系统开展专项攻关，运用流体力学原理分析讨论，重新测算风量需求与风机配置参数。通过分析中厚板导热特性、冷却面积与冷却效率的关系，保证冷却效果达标的前提下，对原来均布安装的42台风机进行调整。现只需要打开28台风机，减少33%。按当前中厚板1500吨/月的产量规模，月均节电量达500千瓦时。
下一步，热轧车间将进一步落实节电等措施，根据春夏季节用电新时段划分调整生产，通过构建长效机制，切实把降本增效转化为推动企业高质量发展的持久动能。
END
供销|热轧车间
编辑|党群工作部