星光迸发

2022年2月15日，

正值元宵佳节，

我们迎来了2022年1月星级员工

第一制造中心总裁刘树林

与20名制造中心级星级员工面对面沟通

参加座谈的每位员工

积极建言献策

或是优秀经验的分享

刘树林总裁针对每一位员工提出的意见或建议一一回复，同时寄语各位先进员工：

●敬业爱岗：热爱工作岗位，努力发光发热。

●精益求精：传承工匠精神，秉承制造理念。

●加强学习：提升综合素质，贡献智慧力量。

●携手并进：带动其他员工，迸发闪耀星光。

会后刘树林总裁为获奖员工颁奖

他们当中有认真负责的动力运行操作员，有善于团队分享的研发人员，有精益求精的包装员工，有富有工匠精神的水针配剂员….

吕旺，储运中心立体仓库系统管理员。凭着自己对工作的热爱、对立体仓库系统程序进行钻研，积极发现问题，解决问题。在机器人码垛过程中，发现成品注射用青霉素钠每托盘只码放12件，主动联系厂家制定垛型优化方案并实施，使每盘可码放产品增加至18件，提高托盘利用率50%。日常工作中在对立体仓库设备机械手、堆垛机、穿梭车、链机等设备保养过程中遇到的问题，联系厂家工程师进行远程指导，加班加点完成设备保养，增加设备使用寿命，减少设备故障率。

刘冰，动力运行组员工。虽然岗位普通，但是在他的身上，总是散发着认真与努力的光芒。就餐时间他总是急匆匆的赶往食堂，仅用10分钟左右时间吃完自己的午饭。巡视、检查设备运行情况是确保动力品种合规供应的基础，在巡检过程中，及时发现和处理岗位设备运行异常10余次左右，第一时间发现，第一时间处理，有效消除动力供应异常的风险。积极为车间安全建言献策，一年来，共检查排除治理安全类隐患30余项。

张绍博，环保中心运行一组员工。他是一个热爱学习的小伙子，在岗位上经常能看到他查阅资料、反复试验的身影；针对环保中心厌氧尾气开启了学习钻研之路。通过查阅资料、积极钻研脱硫工艺，对比脱硫效果，采用碱液吸收法脱硫，编制湿法脱硫试验方案，不断调整试验参数，根据试验数据分析确定运行控制点，完成岗位湿法脱硫改造并稳定运行，成功替代原有氧化铁干法脱硫工艺，降低脱硫剂更换费用1.0万元/月。

张芳，研发部制剂组、艾司唑仑片、阿仑膦酸钠片等项目负责人。在这些项目的立项初期阶段，部门同时开展的一致性评价以及工艺改进项目多达16项，由于制剂人员较少，她主动承担起项目立项的技术评估、多方调研产品信息的工作，每天加班加点，在短时间内完成了10个品种的立项建议书技术评估的完善，保证各项目经评估后顺利立项开展。项目立项后，紧接着就是项目的开题阶段，在面临部门新成员对于研发思路和经验不足的情况下，她又主动与团队沟通，将从事研发工作10年来的研发经验在团队内进行共享，帮助初次承担项目的成员修改项目详细分解等。目前为止，制剂组成员均能够独立承担项目并能够完成立项调研工作，团队内合作氛围强，保证了开展中的16个制剂项目的有序推进。

李志倩，欧意质量部化验员。她时刻把“质量”作为第一关，立足本岗位潜心钻研，完成16个一致性评价和新产品的交接，转商业化生产13个。她通过自己岗位经验，根据排查布洛芬颗粒不同的影响因素进行实验，最终得出用新鲜脱气的纯化水配制溶出介质，最终该产品的溶出度检验结果数据做到持续稳定、可靠，确保了该产品的顺利生产。同时通过平时不断总结，优化产品检验流程，减少重复制备样品溶液工时，缩短检验时间，节约成本、提高了检验效率。在检验工作中，她对每个月的入库任务统筹分配、多方联系，加班加点保质保量使入库任务完成率达100%。

刘艳茹，欧意质量部微生物组。她积极开展部门、班组进行微生物实验室的组织梳理、流程优化的工作，期间她积极梳理微生物岗位文件、记录、验证资料、设备设施、厂房等，严格按照计划进行梳理，并将发现的问题进行汇总反馈，并提出可行性的建议，在规定的时限内，完成了实验室的流程优化的事宜。面对实验室空间不足，她又带头加班加点对实验室边橱、柜子进行了归类整理，将有限的空间满足最大化的使用。按照微生物实验室的标准，进行现场梳理，定制线的颜色、垃圾的分类、危废的处理、人员分工等都能做到有条理有依据，圆满完成了领导交给的任务。

张贝贝，欧意公司108车间包装岗位操作工。她在工作过程中认真学习，积极钻研，发现由于不同品种瓶子规格不一，造成贴标机检签电眼识别误剔量大，剔除产品需人工检查返线，人工识别剔除瓶签的工作量大且易造成漏检导致不合格品流出。他积极与厂家人员沟通学习对瓶装贴标机检测瓶签电眼进行改造，由原来的1个检测电眼，增加到2个对射检测电眼，升级为360°无死角检测，解决误剔情况，不仅减少岗位员工处理不合格品工作量，更有效地保障了产品质量。

焦浩洋，111车间包装岗位员工。自建车间以来他就一直默默坚守，至今已有10年之久，他见证了车间各条生产线包装设备的安装、调试，再到大生产，从原始的手工包装，到现在机械化生产，每一步他都与厂家人员一同摸索、设定最佳参数，将设备调试至最佳状态。生产中他细心观察，发现注射用甲钴胺在进入装箱机进料隔板时，由于重量轻，易脱落，异常停机处理，影响劳效且装箱机进料处空间狭小存在挤手的风险，他提出在装箱机进隔板下方自制不锈钢托板，使班产提升了4万支/班；在使用龙腾装盒机包装注射用美罗培南时，由于盒子药品监管码在下方，需人工进行翻转，影响劳效，他提出增加出料翻转轨道，药盒通过轨道自动翻转至监管码朝上，满足后续扫码需求，提高产能、提升车间劳效。

郭闯闯，112车间瓶装岗位。药品的制造需要多道工序，瓶装岗位是药品生产的最后环节，也是他所在的岗位。他时刻提醒并带领大家严格按照标准生产操作程序操作，要求大家从细节抓起，从小事做起，确保产品质量。针对生产千片维生素C片人工称重的问题，他提出使用在线称重的方案，后来又经过反复的观察、实验，首先在传送皮带与在线称重之间的缝隙中加装一个合适的挡片能解决倒瓶问题；然后又通过加装加持皮带实现单瓶过在线称重从而实现对药品的单瓶称重。这样即省去了人工，极大的提高了生产效率，又提高了称量的精度保证了产品质量。

马晓明，112车间原辅料中转员。她在本岗位工作已有7年的时间。112车间-112线为多品种的口服固体制剂车间，原辅料种类高达140种，每天平均流动物料15吨，多年的工作经验让她深知多品种共线生产车间标识管理的重要性，“物料在，标识在”，“不偷一次懒，不冒一次险”这是她对自己工作的要求。在日常工作中，从细处提出可行性建议并得以实施，提出简化《物料进入车间清洁记录》、《原辅料处理记录》等建议，既符合GMP，又简化了记录填写，提高了工作效率。

马晓磊，112车间压片胶囊岗位员工。参加工作的17年来，每天总是第一个到达单位，最后一个离开，工作踏踏实实，为人正直。压片岗位是片剂生产中的重要环节，和片子的质量问题关系密切。作为带班长他深深的感受到自己责任重大。在进行阿司匹林肠溶片生产时，岗位上发现有个别片子存在揭盖、磕片的现象，但是找不出解决方法。经过他的细心观察和反复实践，提出更换压片机的出片凸轮后，后续生产未再发现此类情况出现，降低了质量投诉的风险，提高劳效20%。本月初112线胶囊三室新到博世GKF-3005胶囊填充机，他凭借自己多年的经验只用了两天的时间就完成了新设备的调试和安装，可使人工牛黄甲硝唑胶囊劳效提高50%。

武建帅，113车间生产组水针配剂岗位员工。在岗位工作8年。本车间生产的小容量注射剂品种80个，配剂岗位各品种配制的方法不同，参数控制也不相同，为了能够更好的完成工作，他把工作中出现的问题和主要控制参数一一记录下来，通过不断的学习和经验的积累，在以后的生产工作中配制药液合格率达到100%，保证了产品一次合格率。在车间生产中帮助同事提升岗位知识，将自己积累的多年经验毫无保留的分享给大家。在其他岗位出现人员不足时，他在保证本岗位生产正常的情况下，也是第一个站出来去外帮，保证车间的正常生产。

潘红霞，115车间一名实验研发员。2019年毕业后，抱着学以致用的初心，加入石药集团。虽刚毕业不久，但遇到问题，迎难而上，勇于挑战。车间生产利伐沙班时，由于中间体和粗品其中一批有关杂质超标，需尽快解决此问题。时间紧，任务重，她立马与岗位人员了解状况，与同事商定实验方案，并肩负起实验和检验双重工作，结合岗位生产条件及起始物料状态，加班加点进行多次小试实验及质量检验。最终通过改变中间体3平行加料次序，使单杂降低了1.92%；通过调节粗品SM滴加速度，使杂质H降低了0.1%，单杂降低了1.35%，总杂降低了1.93%；控制了杂质产生，使中间体3及粗品符合质量标准。此外，她还完成了多个品种新增供应商实验及杂质标准品制备，马氨、替格瑞洛母液回收工艺改进等实验，为车间节降了原料成本及采购标准品费用。

张文欢，118车间铝塑岗位员工。作为一名从事铝塑岗位12年的老师傅，深知铝塑岗位的重要性。在日常生产中，张师傅通过熟练的技能，及时解决铝塑岗位生产中的突出问题，因生产需要频繁更换模具、调试设备，过硬的操作技能不仅缩短了时间，提高了劳效，还很好的降低了包材的浪费问题。他善于思考，能够及时发现设备缺陷，提出工位检测还原、剔废功能得到进一步完善，降低质量风险。同时还能搞好安全教育，规范操作，时刻提醒同事们安全第一，坚持做到安全文明生产 “事无大小，做好最好”，一番平凡的话语正是对于工作的态度，在平凡的岗位上执着的追求着。

张丽娟，中诺质量部监督员。她有着多年从事现场质量监督的工作经验，工作主要内容是审核车间的产品批生产记录。批记录审核是药品生产结束后产品放行前的最后一道工序，也是影响药品质量评价的关键环节。工作中依据“写我所做，做我所写”的工作标准，每天针对批生产记录中涉及到的每页原始记录、在线打印图表、验证、偏差、变更等都要认真审核，确保工艺规程、验证、文件和记录一致性。对审核过程中发现问题进行分类，发现是个性问题就直接向相关人员说明，并监督整改，共性问题及时组织各部门人员进行沟通解决并举一反三，避免同类问题的再次发生。

李小红，402车间洗消班组员工。在本岗位工作十几年，兢兢业业，尽职尽责，他有丰富的工作经验，善于思考，在工作中多次解决疑难问题并处理各种机械故障。2021年12月A线胶塞柜多次报警影响正常洗塞，经排查为隔膜阀故障，阀门老化损坏，需更换新阀，在车间库房没有备件的紧急情况下，他对阀门进行改造，并安装手动开关，使胶塞柜正常使用，从而保证生产的正常进行。胶塞柜链条传动松易引起打滑和定位不准，他加装垫圈使之运动加固不松动。车间备件气动阀门与设备尺寸不符，不能使用，他加变径改装阀门，为车间节约了成本。

曹运琪，406车间质量技术组口服验证岗位员工。她主要负责口服固体制剂车间工艺验证、清洁验证、SOP修订等工作。在刚刚过去的一年里，车间经历了多个品种（内、外贸0.25g/0.5g阿莫西林胶囊、阿莫西林克拉维酸钾克颗粒、阿莫西林克拉维酸钾片）的扩大批量生产以及阿莫西林分散片、阿莫西林颗粒、0.125g阿莫西林胶囊一致性评价转产再加上多个品规验证周期到期，新增的锤式粉碎机、干法制粒机、3000L方锥混合机投产使用的相关验证需要做，由于当时生产任务紧张，新设备、新工艺急需投产使用，且验证较为集中，大大限制了验证报告的完成时间。曹运琪深知身上的责任，每天加班加点做验证，遇到问题时虚心请教他人，保质保量的完成了验证任务，保证了后续的投产。

敖煜华，406车间粉针保全员。他在工作中他勤于思考善于钻研，由于B线干热灭菌柜密封不严，经常在使用过程中导致烟感报警，敖煜华认真查找原因反复观察实验，经多次调节铝盖框的摆放位置，避免了温度探头被遮挡，从而降低了由于温度过高产生大量油烟。同时他查找灭菌柜的泄露点，根据干热灭菌柜工作原理，经过数次实验，增加了防护密封装置，大大减少了油烟的泄露，有效的防止了烟感报警。粉针A、C线铝盖柜排风电磁阀损坏，在没有备件的情况下，敖煜华考虑到重新购买备件周期较长会影响车间正常生产，于是利用车间现有备件资源进行改造，将原来的电磁阀改为气动阀，使设备正常运行。

樊梦佳，304车间MES系统管理员。车间进行的MES系统记录电子化项目，缺乏有相关计算机专业的人员，樊梦佳作为304车间的一员，面对大量记录内容、验证以及陌生的计算机逻辑代码没有退缩，勇于承担起艰巨的工作项目。MES项目作为车间的重点工作，时间紧，任务重，她主动放弃休息时间，整理MES系统电子批记录和辅助记录无纸化所需文件资料，收集多方面的信息，对系统逐点到面的进行配置、测试、更动、测试，不厌其烦，遇到问题及时与信息中心项目组沟通，加班加点在规定时间内保证车间记录电子化项目的顺利完成。原来的她从未接触过计算机专业，现在的她不仅学会了MES系统配置，还学会了相关设备维修，在电子记录使用过程中操作人员遇到异常，她总能够找到问题根源帮助解决。通过努力，在短时间内完成了MES系统相关23本SOP的编制，在规定时间内与同事通力协作完成了60多个MES系统记录电子化相关验证，完成433本记录的配制，保证了车间MES系统记录电子化项目的顺利实施。

李建雄，702车间担任配液班组主操作手。在车间设备调试阶段，积极学习，对不懂问题及时询问厂家，做到岗位当日调试问题当日解决，及时掌握一手材料，并负责岗位相关操作文件的编制。他全程参与氯维地平配液系统、阿瑞匹坦配液系统的安装、调试、验证及程序功能测试，氯维地平小试及中试14批的生产、阿瑞匹坦小试及中试8批的生产中设备故障率为0。在保证702线配液系统按时调试验收、保障研发生产的前提下，同时负责两性霉素B配液线、多西他赛及多功能配液线FAT验收、配液系统设备安装。在车间人员紧张的情况下，完成配液岗位SOP文件起草8个。

王军玲，109车间B线配液岗位员工。“女汉子”的她,在101B线配液岗位工作5年了，从一个对制药操作一无所知的“小白”，凭借着勤奋好学、力求上进的精神和努力，逐渐成长为现在岗位的一把手。“玲姐！清洗机漏水了。”“玲姐！湿热柜报警了。”……王军玲总会第一时间赶过来，带领年轻员工一起检查故障、排查原因，是压空变小了？是密封圈漏了？还是阀门有问题？拆装设备管件、登高蹲底的查看。在帮助他人解决问题的同时更多的是传授经验、帮助新员工。无论是在配液间，称量室，灭菌间都能看到她忙碌的身影。“女汉子”也有她细心的一面，在精细操作、节能降耗方面多次提出合理化建议：给配液专用玻璃器具——尖嘴烧瓶加装保护罩，有效降低破损率，节省3000多元/年。

END