8月29日下午14:00，第一制造中心406车间一层包装岗位自动化生产区，来自27个车间的安全管理人员齐聚一堂，正聚精会神地观摩一场别开生面的自动化设备机械臂伤人模拟应急演练。
随着第四次工业技术革命不断推进，近年来，以机器人机械手为代表的高端自动化设备被迅速推广，但因此引发的新的安全事故和隐患也频繁发生。
据悉，目前第一制造中心各高端制剂车间和储运部等部门使用的机器人已超过60台套，并且数量仍在不断增加。对此，第一制造中心安全环保部特此组织了此次观摩演练，目的在于对机械臂伤害事故的提前预防，最大限度减少因员工习惯性违章造成的机械臂伤害事故。
演练在406车间包装某线生产过程:
起因:由于大箱箱垫不平整，员工康某为了重新码平箱垫，打开防护门进入箱垫暂存工位操作，此时由于防护门惯性关闭，设备报警消除，对面员工王某在不知情的情况下复位报警信息开启了装箱机，装箱机机械手抓取箱垫时发生人员被机械手挤压左臂上肢被挤伤。
应急响应：
员工王勇杰听到被挤压员工康某呼喊后按下急停按钮，停止装箱机运行，大声呼喊临近生产线员工冯腾腾，上报当班负责人张磊。
报告及报警：
张磊安排康晶晶立即给车间主任、车间安全员、设备主任、医务室、护卫队等相关人员及科室电话报警。
应急处置：
班组负责人安排员工打开2、3号防护门，将被压迫手臂下方的箱垫逐一去除，减少伤者疼痛；同时由专职机长王勇杰使用机械手操作手柄反方向操作，（机械手操作手柄需将运行频率打到最低运行速度，移动过程中观察机械手运行方向，根据受伤员工感知确认动作是否正确，受伤员工感觉疼痛立即停止观察动作方向的准确性---避免机械手运行轨迹错误二次伤害受伤员工），直至机械手完全离开该受伤员工，按下操作手柄急停按钮，关闭设备电源。
车间主任得到人员上报后，立即启动二级联动响应。安排设备员、安全员与维修组人员现场增援处置；应急指挥组长李曼指示安全员疏散员工不得围观，安排人员取用隔离带进行隔离防护（避免通道不畅影响最佳救护时间），同时指示安排员工取用门厅应急医疗箱，并指示应急增援小组成员配合专职机长王某继续营救，直至将伤者解救出来。
伤员救护：
救护过程中，观察受伤员工状态，受伤部位，挤压情况，确认急救方法。尽快将伤者搀扶到空旷区域，使用应急纱布进行包扎并送医诊治。外包组长张磊组织员工对设备状态进行检查，点动运行设备，如有问题立即安排检修作业，停止生产使用。待各功能正常后可恢复生产使用。
半个小时的演练过程，各环节衔接紧密，应急救援处置稳当，达到了预期目的和效果。
为让大家对此次演练目的和过程更清楚明白，安环部专业经理在演练结束后再次对演练的每一步详细分解演示给大家，对操作人员不正确的操作原因进行反复演示给大家，提示大家如何正确操作，避免造成机械手夹伤事故重复发生。
预则立，不预则废。
通过本次演练，让所有在场人员产生了发自内心的震撼，提醒各车间积极应对事故，同检查、同落实、树立安全红线意识，充分发挥专业优势，确保人身、设备安全无风险，切实提高第一制造中心全员事故应急处置、安全防范与自救能力，为公司安全发展奠定坚实基础。
