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效率突破·向新而行

效率突破·向新而行 CSPC第一制造中心员工服务
2025-05-17
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导读:恩必普车间包装效率创新高

效率突破

向新而行

恩必普车间包装效率创新高



恩必普输液车间通过多维度创新优化,在“包装提效专项行动”中取得突破性成果,日均产能较去年同期大幅提升39%,为生产提质增效树立新标杆。这一成绩的取得,源于车间在设备技改、人员能力升级及包材优化等领域的系统性突破。


“一岗多能”的高效团队

车间全面推行“一岗多能”培训计划,通过跨岗位技能培训、模拟实操演练及技能比武竞赛,一线员工人均掌握3-4个岗位技能,岗位衔接效率提升36%。车间主任表示:“人员能力提升是高效生产的基石。通过技能拓展,团队协作更加紧密,生产流程无缝衔接。”

一岗多能




智能技改护航产线稳定  


针对设备维护痛点,车间建立“故障快速响应机制”,设备日均停机时间缩短23%,保障产线连续高效运转。同时,通过优化设备参数与日常巡检流程,设备综合效率(OEE)显著提升,为产能释放提供坚实技术支撑。


  包材革新降本增效  


在包材优化方面,车间聚焦胶带与瓶签两大关键环节,将胶带单卷长度从300米提升至600米,瓶签单卷数量由4000张增至5000张,换卷频率降低20%,大幅减少非生产耗时。此外,通过增设人工缓存区,提前预置包材并衔接后段工序,解决了换料环节的产能波动问题。


此次提效行动是制造中心践行“创新驱动与精益管理”理念的生动实践。 效率提升不仅是数字的突破,更是系统性思维与团队执行力的体现。未来我们将持续深化精益改善,为高质量交付注入更强动能,助推整体制造能力迈向新台阶。



END




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