近期第一制造中心引进了一个国际先进的管理工具—+QDCI。那么什么是+QDCI？我们一起简单地了解一下吧：
+QDCI就是将日常管理工作按一定规则分类，使之系统化、规范化，结合公司战略目标、部门和班组存在的问题，设定每个版块的KPI和每一个KPI的三级标准，通过团队每天约15分钟会议跟进，达到精益生产、持续改进的可视化管理工具。
109车间经过1周紧锣密鼓地策划、商议，通过组织专项培训工作，分析目前存在的问题及不足，参考课件拟定、排版适合本车间的各项版块模板，最终以克艾力生产线的核心工序--配液岗位作为试点，拉开了+QDCI工作开展的序幕。
+QDCI管理模式打破原有的班组“大会”，按照生产区域或岗位建立“小”的单位，由各带班长负责传达车间会议精神，全面负责岗位工作的落实，有效避免了以往因生产交接班部分人员不参会、辅助班组不开会的弊端。
工作完成进度“三色”管理：绿（正常达标、完成）、黄（滞后、需关注）、红（不合格、需纠正）。
指标水平分级管理：依据各类KIP完成情况进行月度总结，内容及标准可随时调整。对于完成质量较弱的项目持续性关注，直至达标。
规范统一会议要求：规定会议章程及各项工作负责人，做到每天的班会人人轮讲。全员参与、人人关注。
