不忘初心，不负韶华，心怀感恩，博学笃定。这是长春车辆公司焊接技师王仁达的座右铭。31岁的他已是长客模具公司焊接岗位的顶梁柱。
小身躯蕴含大能量
2010年9月，刚出校门的他来到公司转向架厂构架工段工作，如火如荼的生产场景印入眼帘，对于他来说一切都那么新奇。从那时起，一颗要强的种子埋在他的心底，他暗自下决心无论在哪个岗位一定要全力以赴做到最好。一周的理论学习后他跟着师傅一起学习焊接，铁融化成水的温度约1000摄氏度，焊接师距离焊接点只有50公分的距离，因为在有风的情况下，焊接会有气孔，产品会有缺陷，所以工作只能在无风的环境下进行。师傅担心身高170厘米体重不足110斤的他扛不住焊接的辛苦，但他却内心笃定，在艰苦条件下，他脚踏实地、一步一个脚印，把工作看成自己的事业，在平凡的岗位上不忘初心，挥洒着青春得汗水，用实际行动默默奉献着。正是对梦想的执着追求和不懈努力，几年时间，他被公司评为“C类拔尖”人才，也考取了焊接技师，并荣获长春市“青年岗位能手”、“职工技能带头人”，公司“十大杰出青年”“青年岗位能手”等荣誉称号。
难题面前永不服输
他是一个认真执着的人，乐于创新、擅解难题，在工作中追求完美，遇到难题不躲避是他的态度，他坚信万事必有解。几年来，他带队焊接完成的牵枕缓项目40余个，部分项目为首件试制，为各类产品的批量生产打下了坚实基础。2014年在承担巴西EMU端底架组成焊接过程中，因枕梁与牵引梁连接处斜立板焊接熔深要求较大，焊后容易产生焊缝裂纹、咬边等缺陷。经过查阅资料与技术研讨，他总结出了一套自己的焊接方法，增加焊接层数，左右摆动焊接，合理增加焊缝宽度，减小熔深比，倾角过大焊缝由原来的多层焊改为多层多道焊。此焊接方法避免了斜立板因熔深比过大和倾角过大而引起的裂纹和应力集中等问题，使焊缝金属与母材得到圆滑过度，提高焊缝金属强度，此方法在公司得到了广泛推广和应用。2015年在泰国115辆端底架项目生产时，有大量的不锈钢与不锈钢、不锈钢与碳钢的焊接，因两种钢材性能、成分有很大不同，其熔点、组织成分、线膨胀系数等均不一致，很难获得优良的焊缝组织，经常会出现融合不良、裂纹等缺陷。王仁达通过自身的不断努力，多次查阅资料，将理论与实践相结合，提出采用小电流、高焊速短弧焊、收弧要慢、多层焊要控制层间温度(＜60℃)等方法，很好的完成两种钢的焊接，获得良好的焊缝组织，减少焊接裂纹的产生，保质保量的完成生产任务，并为后续同类产品生产积累了宝贵经验。
带领班组创先争优
王仁达作为焊接车间部件二班班长，不断加强班组日常管理、提高员工技术能力，争做公司级精益品牌班组是他一直追求目标。针对班组人员多，技能水平参差不齐的现象，他划分学习小组，建立学习制度，从学习工艺操作规程开始，带领班组同志定期开展学习活动，积极参加车间及公司组织的学习培训、技能比武等活动，在实践中锻炼队伍。同时在工作中学以致用，以生产目标为导向，强化质量过程控制，进一步提高工作效率。要打造优秀的班组团队，把每名成员都锻炼成优秀的员工，不是一朝一夕的事。随着端底架及钢模块项目的增加，班组成员逐渐增多，生产任务越加繁重，产品不断增加。由于员工素质、技能水平等与生产实际需求不相适应，班组管理各类问题凸显。他带动班组骨干，在不断完善和学习相关制度的同时，努力向建立学习型班组迈进，组织班组新、老成员共同学习作业指导书、工艺文件及操作规程。同时，在技术传承方面，积极开展“传帮带”活动。经过不懈的努力，班组战斗力逐渐增强，较好地满足了新产品试制和日常生产任务要求，得到一致好评，曾多次被评为公司“青年安全生产示范岗”。