2026年以来，蒲洁能化公司烯烃中心坚持党建引领，厚植四种经营理念，以建设“成本管控型单元”为抓手，打出了一套降本增效的“组合拳”，推动生产经营指标持续向好。
烯烃中心深入践行用紧日子过好日子的理念，坚持“垃圾是放错位置的资源”，持续向精细化管理要效益。针对MTO装置水系统长期存在的油水分离这一行业共性难题，技术人员拒绝“末端治理”的高成本模式，转而通过工艺革新寻求低成本突破。经多方调研论证，创新实施“重油回收”改造，通过增设排油线并引入脱水装置，成功打通“废液收集—脱水提纯—脱丁塔回炼”全流程闭环。仅3月份，便从废水中高效“捞”出重油约120吨，创效约70万元，不仅以极低的投入消除了环保隐患，更让废弃物料增值再生，真正把“紧日子”过成了“好日子”。
该中心坚持用赚钱思维去花钱，在毫厘之间算细账。推行精细化管理模式，围绕吨烯烃单耗核心指标，打出“控温+提碳”组合拳，通过优化主风流量、严控反应温度波动，当前吨烯烃单耗环比降低0.45%。在能耗管控上，技术人员敏锐捕捉水洗水循环规律，通过注入废碱液大幅提升换热效率，成功停用全部水洗水空冷器，使MTO电耗环比降低2.54%，实现了“花小钱办大事”。同时，在EP548RQ牌号转产中，团队强化精细化管控，减少过渡料约50吨，直接增盈0.5万元，将“一切成本皆可降”落到实处。
在备品备件管理上，该中心设备团队转换视角，打破供需壁垒，不再被动接受高价进口配件，主动出击完成双聚添加剂秤备件国产化，一次性节约费用7万元。此外，团队瞄准码垛分层滑板这一易损件，发挥自身产能优势，用自产的MC500超高分子量聚乙烯材料替代昂贵的进口聚四氟乙烯材料，将单件成本从3万元降至800元。这种以产代购、主动作为的模式，既解决了采购周期长的痛点，也挖掘出巨大成本潜力，激发了设备管理新活力。（吴萌）
