模具数控加工作为机械加工制造业的重要组成环节，其质量的好坏直接影响了加工制造业水平的高低。随着我国的科技的不断进步，工业化水平的不断提高，模具行业的不断发展，对于模具数控加工质量和水平也提出了更高的要求。
小编总结了目前我国模具数控加工质量的主要影响因素。
目前我国模具数控加工质量受到多方面因素的影响，主要包括机床和装夹因素、加工刀具因素、加工技术因素、数控程序编制因素等。
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机床和装夹因素
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模具数控加工机床是确保加工精确度的场所,是区分零件生产的有效设备，同时也是影响模具数控加工质量的重要因素，装夹则是模具数控加工的重要环节，起到固定的作用，利用装夹固定模具的位置，确定模具固定情景的作用。如果机床和装夹工作处理不好，则会降低模具数控加工的整体质量，降低模具加工的安全性，浪费不必要的资源，降低了模具加工的整体质量和水平。
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加工刀具因素
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刀具直接参与模具的制作过程，刀具的正确选择和使用是影响数控加工质量的重要因素。使用硬质合金刀具代替常用的高速钢刀具，可以提高切削速度。粗加工中采用大直径的牛鼻刀，使用硬质合金刀片，做到粗加工排屑“多”；半精加工选用高转速高进给的镶片立铣刀，做到半精加工走刀“快”；精加工时用硬质合金刀杆和高精度球头镜面刀片，这样可在保证加工质量的同时节省选用整体合金刀具的高昂费用，模具精加工中所用最小刀具的半径应小于被加工零件上的内轮廓圆角半径，尤其是在拐角加工时，应选用半径小于拐角处圆角半径的刀具并以圆弧插补的方式进行加工，这样可以避免采用直线插补而出现过切现象，做到精加工质量“好”。
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加工技术因素
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加工技术因素影响模具数控加工质量的关键因素之一，传统的加工技术操作比较简单，但是准确率较低，这会危害模具数控加工的整体质量，生产的模具不合格、达不到国家的制定标准，其不仅会增加模具数控加工技术的复杂性，同时一次一次的不合格加工，还会导致大量的资源浪费。
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数控程序编制因素
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模具在编制数控程序时，会遇到相同的结构而不得不精心编制相同的程序段。这样可以保证工件的位置精度，但是大量的重复的程序段会增加程序编制时间，减低效率。所以用到子程序，这样既可以保证质量，也可以缩短程序准备与加工时间。大大的提高加工效率。