大数跨境

【陕化新闻】陕化公司超额完成全年生产目标任务

【陕化新闻】陕化公司超额完成全年生产目标任务 陕化煤化工
2015-01-07
0
导读: 截止12月31日,陕化公司累计生产合成氨70.97万吨,完成计划118.28%;生产尿素111.

截止12月31日,陕化公司累计生产合成氨70.97万吨,完成计划118.28%;生产尿素111.41万吨,完成计划131.07%;生产磷酸二铵14.68万吨,完成计划122.32%;生产1,4-丁二醇7.07万吨,完成计划88.38%,全年完成工业生产产值3487229千元。

2014年以来,面对宏观经济持续下滑、行业产能过剩,产品价格大幅下跌及安全环保压力持续增加的的严峻形势,陕化公司以“陕煤发展30题”解放思想大讨论活动为契机,迎难而上,持续推进精细化及对标管理,通过深挖潜、降本增效、改革创新等举措,夯实安全基础、稳定系统生产,除因比迪欧二期新建装置正处于开车调试阶段外,其余装置均提前超额完成全年生产目标任务,生产形势喜人。

安全环保打基础

安全环保工作是企业生存发展的生命线,陕化公司坚持“安全第一,预防为主,以人为本”的安全方针,强化过程,注重“源头治理”严格落实“一岗三责”责任制,全年安全环保形势总体稳定向好,污染物排放达标,比迪欧公司二级安全标准化运行正常,化肥公司顺利通过三级安全标准化验收。

健全完善制度,严格执行考核。该公司依据法律法规制定了系统完善的安全环保管理制度,层层签订安全目标责任书,实施安全生产风险抵压金制度,严格考核触及安全环保红线的行为,形成“横向到边、纵向到底、责任到人”的安全环保工作网络格局。

强化培训学习,提升意识理念。以“百安”活动及“安全生产月”为契机,通过安全宣誓、安全签名、安全演练、制作展板、观看安全警示片、撰写心得体会、举办培训班及安全知识竞赛等形式强化学习、触动灵魂,提升员工的安全环保意识及事故应急能力。

加大资金投入,改善生态环境。2014年,该公司在生产经营异常严峻的形式下,进一步加大安全环保资金投入,不断完善改造相关设施设备缺陷,对新建的“60-52”项目进行雨污分流改造,将分离回收处理的雨水送回循环水系统作为工业用水使用,减少一次水使用量;投资建设比迪欧二期污水处理装置、磷酸新浓缩冷凝水回收利用装置、自主设计、安装改造尿素高浓度氨氮回收槽,实现复肥、尿素系统污水零排放;“废硫酸回收利用生产磷复肥的系统和方法”获国家发明专利,为BDO废硫酸的处理利用和复肥降耗增效开辟了一条新途径;拆除硫酸装置及配套的3台10T燃煤蒸汽锅炉,从源头上彻底消除“三废”产生;驰放气回收项目正在调试,甲醇、丁醇回收、醇氨联产甲醇、锅炉烟气脱硝等项目已逐一立项实施。

内挖潜力提效益

2014年是陕化公司产能全面释放的关键之年,该公司认清形势,增强危机感,以精细化管理及对标管理为推手,眼睛向内、手心向下,找内因、练内功、挖内潜,通过优化工艺指标、调整内部结构、规范用工管理等有效措施强管理,降低生产经营成本,在逆势中保持向上发展的势头,比迪欧公司三标管理体系通过验收。

优化设备工艺,确保生产装置的安全稳定长周期运行。该公司根据集团公司上半年经济运行分析会精神,强化过程管理,优化设备工艺,在兼顾产品质量和运行成本的同时,紧紧抓住生产“黄金期”,不断调整工艺参数,排除系统故障,完善系统缺陷,加强员工培训,延长系统运行周期,“60·52”项目实现满负荷运行,比迪欧二期和磷酸中氟回收利用项目一次性投料成功。

夯实基础管理,提高生产经营管控水平。该公司狠抓现场管理,减少跑冒滴漏;原料采购坚持优质比价采购,提高成本意识,拓宽采购渠道,把握有利采购时机,盘活库存物资余量,推行“零库存”目标管理;产品销售上创新销售板块,设立“一中心三公司”,优化调整营销格局,延伸拓展精细化工产品销售和销售渠道,开发直供客户,增加长约客户,加强价格管理,提升市场研判和营销能力;进一步完善经济责任制考核机制,强化过程质量管理,规范外公用能管理,依法制定外公用能指导价格,取消领导专车待遇,严格控制各项费用支出,全年各项费用在上半年消减20%的基础上,再次压缩20%。

加强作风建设,提升领导干部执行力。该公司以党的群众路线教育实践活动为契机,全面落实党风廉政建设责任制,认真贯彻中央“八项规定”,聚焦“四风”,加强招投标过程监督;扎实推进党员领导干部的作风建设,开展领导干部下基层蹲点活动,强化领导干部选拔任用机制,完善后备干部人才库,严格绩效考核制度,全面推行领导干部“能者上、平者让、庸者下”的人才机制,坚持以实绩选人用人。

深化改革促发展

“面对新形势、新任务,企业要走出困境实现新的突破,必须坚定信心、解放思想、转变观念、深化改革,切实增强团队的凝聚力、创造力和战斗力,提升企业的综合竞争力”该公司党委书记、董事长张立岗不止一次这样说。该公司针对当前管理机制、生产经营存在的部分弊端,及与新形势要求不尽相符等问题,积极创新和优化管理模式,推动企业改革。

理顺管理机制体制,优化运营效率。该公司进一步整合管理职能,设立安全环保处和生产技术处,提升安全环保及生产组织能力;划分运销职能,成立销售公司和物流公司;销售公司引进竞争机制,设立“一中心三公司”;剥离修造公司非保运业务,清退外保队伍等,强化各主体责任,推动生产运行质量及经济效益的提升。

推动人力资源改革,稳定人才队伍。编制完成新的定岗定员方案,科学合理配置岗位人员;稳步改革薪酬分配方案,按照“切块控制、两级考核”的方式,重点激励生产一线、关键重要岗位人员;规范劳动用工管理,清理整顿非劳务派遣用工145人;规范工资专户管理,确保工资总额有效使用;建立完善员工医疗信息库,实现“一卡通”管理;推荐“专业带头人”、“专业骨干”,提高专业人才待遇,稳定骨干队伍。

科技创新增活力

科技创新是企业永葆生机的源泉,是企业可持续发展的核心动力,也是企业生存与市场竞争的保障。该公司面对经济寒冬,瞄准市场,积极延伸生产线,开发新产品;加大技术改造及专利申报力度,节能降耗,以科技创新增活力。

积极调整结构,转型升级谋市场。该公司在精细化工生产线上,走高技术含量的中高端产品线路,延长年产10万吨1,4丁二醇及4.6万吨PTMEG生产线路,引入投资者开发下游新产品γ-丁内酯;磷酸生产线上,对浓缩系统实施优化扩能改造,新建10万吨磷酸浓缩装置于2014 年7月29日一次开车成功。

加强技术改造,提质降耗保生产。该公司坚持走“科技强企”之路,通过完善科技创新激励机制、加大科技研发资金投入和专利申报力度、大力开展小发明、小改造等“五小”活动等举措,在全公司范围掀起创新研发、技术改造的热潮。化肥公司对三台气化炉进行技术改造,改柴油为液化气及系统自产的燃料气烘炉,预计年可节约费用100余万元;气化装置三台捞渣机技术改造后,运行维修周期由原来的一周左右延长至半年以上;自主设计、安装的残次品尿素溶料槽,每小时可处理废料2吨,变废为宝;比迪欧公司一期、二期BYD成功混用,节约了碱液的消耗,提高了BYD的转化率;复肥公司磷酸中氟回收项目,年节约着色包裹剂费用400多万元。2014年,该公司申请国家专利18项,获得国家知识产权局颁发的专利证书9项。

据悉,2015年生产经营形势仍不容乐观,该公司将全面贯彻落实党的十八届三中、四中全会精神和集团公司的工作部署,以控亏提效为目标,苦练内功,迎接挑战,进一步挖潜增效、深化改革,提升企业综合竞争力,为创建企业和谐稳定健康发展做出更大的贡献。(何芳莉)

【声明】内容源于网络
0
0
陕化煤化工
传递陕化最强音 凝聚企业正能量
内容 6610
粉丝 0
陕化煤化工 传递陕化最强音 凝聚企业正能量
总阅读676
粉丝0
内容6.6k