为了积极消化陕化BDO公司精馏工序的含盐废液和来自四氢呋喃工序的PT废液，陕化复肥公司根据科发处组织召开的在复肥公司磷铵热车间风炉进行消化处理BDO废液试验的会议安排，组成了以生产部、磷铵车间领导及技术骨干为主要试验人员的试验小组，同时在试验过程中科发处积极协调并派员全程参与。
在试验任务紧、试验条件简陋、天气炎热的条件下，他们根据现场状况，积极想办法、出主意，面对一次次失败不气馁，7月9日~16日先后反复多次在磷铵热风炉进行了BDO含盐废液和PT废液的燃烧试验。
试验最初，将装有含盐废液的吨装桶吊装至磷铵办公楼三楼顶，引管线至热风炉。自制一个喷枪，开2.2mm小孔20个。第一次试验点选择在热风炉北侧炉门小孔插入喷枪，该点在热风炉炉膛内的位置为燃烧区靠后部分。试验过程中小量加入料液可以燃烧，但喷眼容易结焦积碳堵塞，稍加大量后燃烧不充分，炉膛冒正压严重，现场环境受到影响。
又将喷枪插入点改为热风炉煤闸板后侧看火孔进行试验，该点为热风炉燃煤预热区。又将吨装桶吊装至磷铵厂房五楼、喷枪分别改为一个眼、直径10mm及六个眼、直径4mm进行试验，但由于料液粘稠、料液分布状况不好，燃烧过程容易造成喷管结焦堵塞、炉排下部有料液渗出等现象，试验效果均不理想。
随后，他们通过积极联系协调，寻找到一个半成品罐、并对其进行加固改造，将含盐废液卸入其中，通入压缩空气、控制罐内气压。之后分别用单眼10mm喷枪、6个直径4mm喷眼的喷枪及2mm喷咀2个的喷枪进行试验，试验效果仍然不理想。
经过反复的摸索试验，直到最后将喷枪的喷眼改为1个4mm的孔，并通过控制阀门开度、保持喷管口适宜料液流量流速时，废液燃烧状况、热风炉燃烧运行状况及磷铵生产系统状况均能保持在正常状态。
紧接着，基于前期的试验经验又进行了PT废液在热风炉的燃烧试验。
通过不懈的努力，终于取得了在磷铵系统热风炉试烧该种废液的经验和相关参数，试验取得了阶段性的成功，为下一步在磷铵热风炉消化使用及改造方案的制定和完善奠定了基础。（复肥公司 海成立）
