日前，化肥公司尿素二车间对生产装置中的低压分解分离器进行检修清洗，修复了设备内部的篦子板，清洗、更换了内部填料，为优化生产系统运行创造了条件。
低压分解分离器是尿素生产中最主要的设备之一，作用是将中压分解分离后尿液中的甲胺分离，并将其从尿液中分离出来，低压分解分离器由低压分解器、分离器、锥形收集器组成，其结构复杂、严密。
前一时期，因低压分解分离器长期工作形成脏污结垢导致运行效率降低，尿素二车间决定对其进行检修清洗，这项任务落在修造公司检修班长王胜利的肩上，他带领吕栋、庞建军及作业组的全体成员办理好相关票证，戴好防护用品和工器具赶到作业现场，此时火红的太阳炙烤着作业现场，人在现场站一会就象要烤干一样，更别说进行检修作业，见于这种情况，车间立即安排人员给现场搭建遮阳篷，在拆卸设备时螺丝烫的抓不到手，他们戴上手套咬紧坚持作业，他们先拆开低压分解器，低压分解器额结构是ø800x41606，中间有1米高的鲍尔环填料，拆开设备后他们对内部的篦子板进行进行补焊、更新修复。尿素二车间姚建宇、刘红军、王鹏、高攀、王宏伟、薛彪、汪继鹏等人组织的清理组赶来，将分解器中的鲍尔环全部掏出，进行冲洗清理干净后再装入设备，掏填料可不是容易的事，分解器空间十分狭小，他们把填料一点一点运出，填料是不锈钢材质，他们戴的布手套很快就磨破了，只好换一双手套继续作业，清洗人员个个挥汗如雨，两小时后，填料就装了10余袋，每袋足有五十斤重，他们每人一袋轮流将填料袋从三楼背到一楼冲洗清洗，用毛刷将鲍尔环齐齐刷洗一遍，保证每个填料干干净净。
这时检修人员对分离器中的降膜管拆卸下来，对降膜管进行检查后交付清洗组组成员进行清洗，并给每个每根降膜管两端缠生胶带，这项工作不但劳动强度很大而且要求非常高，缠绕的生胶带薄厚要合适，缠绕时要讲究技巧，在作业期间经过检修人员对缠绕生胶带的方法做了讲解并做了示范，在场的每一个人很快掌握了要领，只见他们缠绕的动作都很娴熟，经过两个多小时的作业，降膜管两边缠绕生胶带的工作结束了，宣告低压分解分离器清洗工作全部结束。运行数据表明，清洗后的低压分解分离器工作温度明显提高，为优化生产系统运行创造了条件。（化肥公司 韩立岗）
