2015年2月28日，安全环保处牵头组织，从管理制度、作业现场、培训教育、电气仪表四个方面，对塑业公司进行了一次全面的安全检查，查出突出问题5项。
1.造粒工段、加工车间物料随地摆放，无消防通道。
2.协议工进厂未进行入厂安全教育，日常安全培训教育考核缺失。
3.原料、产品库房无任何标识、未有物料危险性标识，未进行危害辨识；防洪编织袋堆放混乱。
4.生产车间消防器材摆放位置不合理。
5.用电管理混乱。配电箱无明确编号，卫生差，停电设备无标识；配电柜附近堆放杂物较多，同时配电柜、照明箱接线混乱，照明坏。
塑业公司自班子成员调整以来，安全管理工作明显提升，可谓是“面貌新、变化大”，面对人员结构复杂、员工文化素质参差不齐、设备设施条件局限、经费紧张等多种困难，依然严格落实安全管理职责，有序组织安全生产，杜绝了各类安全生产事故。
针对检查情况，检查组提出“六项措施”，帮助塑业公司加强安全管理工作，具体如下：
1、要强化安全标准化管理，建立必要的安全管理机构，配置专职安全管理人员，从基础工作抓起，实现规范化管理。
2、要加强细节和过程管理，面对目前经费紧张的局面，要发动全员强化“节约意识”，杜绝常明灯、常流水等现象。同时，要正确使用职业健康防护设施，确保除尘、排尘效果。
3、要严格落实“一岗三责”，树立“以人为本、安全发展”的管理理念，从生产、作业、管理等各方面，加大对现场的安全检查工作，及时消除事故隐患。
4、要提高全员安全意识，通过多种形式，加大对员工的安全培训教育工作，通过潜移默化的方式，逐点、逐面提升安全素质，并通过缴纳保障金的形式，逐步规范作业人员行为。
5、要加强单位作风建设，强化领导干部带头作用，要多学习、多思考，以法律法规、标准规范、管理制度等为依据，加强现场安全管理工作。
6、抓重点人员的安全培训工作，要言传身教，要让员工切实感受安全生产工作的重要性。
