新春伊始，维保三车间积极落实集团公司“无泄漏工厂”实施方案。针对不同生产环境，不同生产介质，从严要求、从细着手，确保达标。
检修一班承担着磷铵车间的维保工作，班组从实际工作出发，针对吸收岗位上酸泵、造粒岗位料浆泵、破碎机壳体、斗提机下部滑板等易泄露点，集思广益、博采众长，针对不同的泄漏点，制定切实可行的消堵措施，一步一个脚印扎实开展工作。破碎机壳体上部由于变形极易漏料，以往采用的缝隙盘根充填外部棉毡技术，很短时间就被冲刷烂，造成新的泄露。副班长王建国尝试采用细钢筋充填缝隙外加棉毡的方法后取得显著效果。斗提机下部滑板也是个极易泄漏点，滑板结疤造成泄漏、密封物破损造成泄漏，处理起来费时费力，滑板上的紧了影响上下滑动，松了漏料不止，师傅们不怕麻烦，巡检时戴上棉纱等充填物，随时泄露、随时消堵。上酸泵、料浆泵密封水小了造成泄漏、密封磨损造成泄漏。巡检时大家密切关注密封水大小，做到随时发现、随时调整，密封磨损及时紧固更换，大大杜绝了泄漏现象。为了使各项工作认真落实、持之以恒，班组制定了相应的处罚条例，凡巡检片区负责人未及时发现泄漏点并及时消堵，予以经济考核。
针对冬季裸露在外的物料管线、采暖管线、极易冻裂造成泄漏的现象，班组要求值班人员认真巡检、仔细观察，发现问题能处理的及时处理，不能处理的视情况在不影响生产的前提下，及时向有关领导汇报并做好记录和前期准备工作，等带进一步消堵。
经过近段时间全班同志的共同努力，生产现场的环境得到了很大改善，全班通知坚信，只要大家持之以恒开展消漏堵漏，“无泄漏工厂”的目标会离我们越越越近。（王兆光）
