水泵作为化工企业最为常见的设备之一，承担着各类液态物料的加压输送工作，直接关系到生产系统各环节是否可以有序进行，且泵机运行具有高速、连续、长周期等特点，故掌握水泵的安全检查，做好日常维护、保养工作尤为重要。
一、水泵的概念
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。
二、水泵的分类
1、按用途分类
输送泵、循环泵、消防泵、试压泵、排污泵、计量泵、卫生泵、加药泵、糊化泵、输液泵、消泡泵、流程泵、输油泵、给水泵、排水泵、疏水泵、挖泥泵、喷灌泵、增压泵、高压泵、保温泵、高温泵、低温泵、冷凝泵、热网泵、冷却泵、暖通泵、深井泵、止痛泵、化疗泵、抽气泵、血液泵、抽料泵、除硫泵、剪切泵、研磨泵、燃油泵、吸鱼泵、浴缸泵、源热泵、过滤泵、增氧泵、洗发泵、注射泵、充气泵、燃气泵、美工泵、加臭泵、切碎泵
2、按行业分类
石油泵、冶金泵、化工泵、渔业泵、矿业泵、电力泵、水利泵、水处理泵、食品泵、酿造泵、制药泵、饮料泵、炼油泵、调料泵、造纸泵、纺织泵、印染泵、制陶泵、油漆泵、农药泵、化肥泵、制糖泵、酒精泵、环保泵、制盐泵、啤酒泵、淀粉泵、供水泵、供暖泵、农用泵、园林泵、水族泵、锅炉泵、医用泵、船舶泵、航空泵、汽车泵、消防泵、水泥泵、空调泵、核电泵、机械泵、燃气泵
3、按原理分类
往复泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、转子泵、螺杆泵、液环泵、齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、滚柱泵、凸轮泵、蠕动泵、扰性泵、叶片泵、离心泵、轴流泵、混流泵、漩涡泵、射流泵、喷射泵、水锤泵、真空泵、旋壳泵、软管泵、蜗杆泵
4、按介质分类
清水泵、污水泵、海水泵、热水泵、热油泵、稠油泵、机油泵、重油泵、渣油泵、沥青泵、杂质泵、渣浆泵、沙浆泵、灰浆泵、灰渣泵、泥浆泵、水泥泵、混凝土泵、粉末泵、酸碱泵、空气泵、蒸汽泵、氧气泵、氨气泵、煤气泵、血液泵、泡沫泵、乳液泵、涂料泵、硫酸泵、盐酸泵、胶体泵、酒精泵、啤酒泵、葡萄酒泵、巧克力泵、奶泵、淀粉泵、麦汁泵、牙膏泵、盐卤泵、卤水泵、碱液泵、熔盐泵、油脂泵、农药泵、化肥泵、药剂泵、气液泵、油剂泵、化纤泵、纺丝泵、剂量泵、油漆泵、果浆泵、纸浆泵、胰岛素泵、浓浆泵、气泵、水泵、油泵
三、常见水泵的工作原理
1、离心泵的工作原理
水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提向高处的，故称离心泵。
2、轴流泵的工作原理
轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力，可把水从下方推到上方。
轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不断的将水向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转，水也就被连续压送到高处。
3、混流泵的工作原理
由于混流泵的叶轮形状介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间，因此，混流泵的工作原理既有离心力又有升力，靠两者的综合作用，水则以与轴组成一定角度流出叶轮，通过蜗壳室和管路把水提向高处。
四、安全检查内容和方法
1、听：
★用听棒听电机轴承有无杂音或异常声音
★用听棒听泵轴承有无杂音或异常声音
★听棒的放置部位：将听棒放在电机联端轴承小盖外侧，非联端放在电机护罩 的固定螺栓上或加油口旁；泵则放在轴承箱的两端旁侧
★听声音判断轴承是否正常需要经验，听感和测振数据经常对比，次数多了即可判断
2、摸：【注：此方法在使用时必须确保设备外壁无带电情况】
手摸设备的方法：用手指背去感觉温度，用手指肚去感觉振动,触摸部位：
电机轴承端盖，电机外壳
泵轴承箱端盖
循环水进回水管线，应稍有温差，但不应太大，太大说明循环不畅通
机封冲洗水管线
自冲洗冷却器的水线、油线（温度高的用测温枪）
用测温枪测量轴承温度最直观、量化、准确，判断标准：
泵滚动轴承温度不大于70℃，滑动轴承温度不大于65℃
电机滚动轴承温度不大于80℃，滑动轴承温度不大于60℃
电机外壳温度，防爆式电机不大于95℃，密封式电机不大于80℃
3、看：
看电机电流是否在额定范围内，看泵出口压力是否稳定正常，如果压力比原 来低，且波动较大，电流偏小，说明有抽空现象，优先检查入口过滤器是否堵塞
看转动设备冷却水回水情况，重点看高温机泵的大盖冷却水、机封冷却水、 自冲洗换热器回水情况是否正常
看机封泄漏情况，不允许有泄漏
看机封冷却水排水情况，看是否带油
看检查油杯油质是否正常，恒位油杯油位是否正常，轴承箱油视镜油位是否 正常
看白油罐压力是否正常，温度是否正常，液位是否恒定
看自冲洗系统，油压、油温是否正常
4、比：
各项数据与上次或上班的记录进行比较，及时发现异常情况
各项数据和正常规定的标准数据比较，及时发现超标准情况
五、其他泵机安全注意事项
1、开泵前必须先盘车，检查盘根或机械密封处是否填压过紧或有其它异常情况。检查润滑油系统油路是否畅通，轴承箱油面不得低出油箱液面高度的2/3。打开冷却水保持畅通无阻，打开入口阀检查各密封点泄露情况，检查对轮螺丝是否坚固，对轮罩是否完好。
2、热油泵启动前一定要利用热油通过泵体进行预热暖泵。预热温度是：泵壳温度不得低于入口温度60℃-80℃，预热升速度每小时不大于50℃，以免温度过大损坏设备。
3、不得采取关入口阀的办法控制流量，避免造成气蚀现象，以致造成叶轮和其它机件损坏。
4、泵机检修作业，必须按规定办理检修作业票，由工艺口关闭进口阀门、确认断电、物料置换、清洗等工艺交出后，方可进行拆卸、检修。
5、停用泵严禁电盘车。因泵体内存油粘稠，凝固而盘不动车时，应先用蒸汽将存油暖化后，再盘车、启动。
6、离心泵严禁带负荷起动，以免电机超电流烧坏。
7、如泵长期停用时应坚持每天盘车，防止泵轴弯曲。
8、寒冷季节停用的机泵要切断冷却水系统并放净泵体内和冷却水系统的存水。
9、装有机械密封的离心泵，要注意防止抽空，避免机械密封损坏。
10、流量调节
（1）离心泵的流量调节，采用泵出口节流调节。当出口阀关小时，减少流量，扬程损失大，功率降低很少。阀门开度不宜小于50%。离心泵禁止入口节流调节。
（2）容积式泵的流量调节，容积式泵不能采用出口阀节流调节，这样不仅不能减少流量，反而使泵压升高，增加功率消耗，是电动机超负荷。也不能采用进口截流方式，虽然可减少流量，反而会使功率增加，也会发生汽蚀。只有采用旁路调节。
11、机泵必须严格执行润滑管理，加强日常维护保养，方能长周期平稳运行。
★上期回顾★
下图中存在的诸多安全隐患，不知道大家发现了多少，现将目前已整理出的17项问题，有遗漏之处望大家通过“陕化化工”平台，及时向我们反馈！
1、员工安全帽的下颚带未系；
2、现场人员未穿长袖工作服、戴手套等相关劳保用品；
3、电缆线埋压在模板、钢件等下方，电源线十分凌乱是火灾、触电等事故多发的源头；
4、空压机有漏油的痕迹；
5、设备联轴处无防护罩；
6、现场木料头等边角料未及时清理；
7、地面有积水易发生触电事故；
8、架管搭建的脚手架不规范，过于简陋；
9、现场地面维修工具乱放，不使用时应定点集中管理；
10、灭火器的标示损害；
11、未见消防灭火设施；
12、现场通风和照明不足；
13、配电箱应及时关门；
14、配电箱未见防触电标识；
16、无操作规程的相关规章制度；
17、无安全紧急疏散通道及疏散方向标志。
