为积极消化煤化工公司烟气脱硫后形成的硫酸铵溶液，复肥公司于2014年初开始在磷酸二铵的生产过程中对其进行添加使用，首先经过在磷酸球磨工序多次进行的添加调整试验后，在保证生产系统平稳运行的情况下，实现了硫酸铵溶液一定量的连续加入。
硫酸铵溶液中通过磷酸球磨工序加入磷酸系统、最终进入磷酸二铵产品中后，其中含有的NH4+、SO42-可以代替部分液氨、硫酸参与二铵养分的调整，节约了部分原料硫酸及液氨，对减少生产消耗、降低磷酸二铵的生产成本起到了积极的作用。
但是，随着硫酸铵溶液数量的增多、特别是硫酸铵溶液中含有的大量氯离子进入磷酸生产系统后，对磷酸系统的316L不锈钢设备及管道产生了比较严重的腐蚀。
为了保证系统设备的稳定正常运行、同时又要积极消化硫酸铵溶液，复肥公司除一方面积极与集团公司联系协调、制定相应的技改措施和预防办法外，另一方面，在复肥生产系统内继续积极探索和寻找使用办法，以求在使用同样数量硫酸铵溶液的情况下，最大化的减轻对磷酸系统设备及管道的负面影响。
根据磷铵生产过程中料浆生产工艺路线、液体物料在系统循环过程中的停留时间都较磷酸生产过程较短、硫酸铵溶液中的氯在磷铵料浆中对316L不锈钢设备及管道的腐蚀都相对在磷酸中较轻的特性，复肥公司组织相关部门及技术人员对在磷铵吸收循环酸中添加硫酸铵溶液的可行性及添加量进行了分析、计算和讨论，制定了详尽的添加试验方案。为节省试验费用和加快试验进程，在试验用储存硫酸铵溶液储槽不足的条件下，采用拉运硫酸铵溶液的槽车作为试验用储槽，并配接临时管线、临时搅拌设施。
4月14日、15日在磷铵车间吸收循环槽进行了添加硫酸铵溶液的试验，试验连续进行了20小时、共添加利用硫酸铵溶液30余吨。试验过程中磷铵生产状况稳定、磷酸二铵产品质量达标，试验取得了阶段性的成功，为下一步硫酸铵溶液在磷铵吸收直接添加使用及改造方案的制定和完善奠定了基础。 （复肥公司 海成立）
