1、生产运行创历史新高
持续深化、细化对标及精细化管理，全面节能降耗挖潜增效，狠抓安全环保管理，实现生产安全稳定运行。全年生产尿素119.027万吨，磷酸二铵18.639万吨，化肥产品共计完成137.666万吨，完成全年目标任务的119.71%，产量创历史新高。生产化肥化工产品141.44万吨，全产全销，实现营业收入41.06亿元。
生产消耗、设备运转率、装置连续运行天数等指标，也均创历史最好水平。合成氨单位产品综合能耗限额先进值1800kgce/t，处于全国先进水平；合成氨B系统连续运行210天；锅炉装置连续运行103天；气化炉装置连续运行127天；磷铵系统创日产600余吨的新记录，并在开车情况下实现不同颜色二铵顺利转换，磷铵系统产量、质量、消耗和开车率均创历史最好水平；BDO炔化炔化工段单炉催化剂生产BYD达40043.68吨，突破4万吨大关，取得国内同产能单炉催化剂生产领先成绩。
2、安全形势稳定向好
2015年公司安全工作遵循“2233”工作思路，认真贯彻落实《安全生产法》、用“软”文化筑牢“硬”屏障、创新安全教育培训、严格过程管控，全年“较大及以上生产安全责任事故和重大涉险责任事故为0，重伤及以上事故为0”。顺利通过了二级安全生产标准化验收，圆满完成年度安全目标任务，荣获陕煤化集团“2015年度实现安全生产年单位”称号。
3、环保管理成效显著
高度重视环保工作，严格执行新《环境保护法》，全年 “污染物排放合格率100%，一般以上环境污染事故为0，挂牌督办以及市级以上环保部门通报批评事件为0”。2015年公司积极推进3台锅炉烟道气脱硫、脱硝项目技改，2台锅炉脱硝装置已经安稳运行，第三台装置即将建成投运；规范危险废物管理，实现了废物循环利用。4月9日，BDO有机废气治理项目顺利通过了验收；7月3日，建成投运BDO废硫酸利用项目，每年可回收BDO系统产生的废硫酸1万吨，每年可减少危险废物处置费用约500余万元。比迪欧高废、低废等废液送化肥公司气化炉进行再利用。对化肥公司3台260t/h锅炉产生的100℃左右低压乏汽全部回收再利用。不断提升污水、中水处理能力，水污染源实现了达标排放，复肥公司被评为华县首家“市级节水示范企业”。
4、“三严三实”专题教育收到实效
以党委书记、董事长张立岗6月2日给各级领导干部讲专题党课为开局，全面推进“三严三实”专题教育，公司领导陆续到各自党政联系点讲授党课，4个基层党委、12个直属党支部和32个基层党支部书记也为基层党组织讲授党课，期间共主讲党课40余次。同时，组织机关处（部）室、经营单位领导干部及管理人员共95人深入48个一线艰苦岗位蹲点跟班，切实倾听了基层声音；开展“读好书、转作风、提素质”主题读书活动，发放图书7类400本，收到心得体会100余篇，营造了浓厚的学习氛围。自专题教育活动开展以来，干部作风明显好转，机关作风不断改进，提高了服务基层的自觉性，“三严三实”专题教育取得实效。
5、企业改革稳步推进
深化企业改革，探索步伐扎实推进。完善薪酬分配和激励机制，薪酬向关键岗位、技术岗位和艰苦岗位倾斜。设立了主任工程师、主任科员、骨干奖励机制，强化了人才队伍，调动专业技术人员工作积极性。在化肥公司、复肥公司、质量计量中心、物流公司和塑业公司五家单位试行工资总额包干制度，由包干单位自行制定分配办法，极大的调动了企业各类专业技术人员的积极性和主动性。塑业公司实行机构整合、精炼队伍、减员增效等改革措施，实现了增效发展目标，成为公司改革先行试点的成功案例。2015年塑业公司、农资公司、专用肥公司三个独立核算单位扭转了亏损局面。
6、质量管理体系通过审核
9月22—23日，公司质量管理体系经过中国质量认证中心西北评审中心专家的评审，顺利通过了2015年度质量管理体系监督审核，企业环境、职业健康管理体系健全，公司内部管理、员工素质、风险辨识、企业形象等方面取得了改进和提高。
7、技术创新能力不断增强
9月28日，公司召开了首届科技表彰大会，对2013年6月—2015年6月两年来的科技创新工作进行了表彰。两年来，公司共实施各类科技、技改项目、小技小革项目265项，已经完成212项；申请国家专利30项，取得专利证书25项，其中3项为发明专利，22项为实用新型专利。2015年公司自主创新能力不断提升，提供了全员创新的平台，公司创新氛围浓厚，科技成果转化率大幅提升，经济效益和环保效益显著。
8、维保水平大幅提升实现自主保运
自公司成立保运队伍以来，一直致力于提高保运队伍整体的工作质量和水平，先后出台《机泵维修专业培训制》、《师傅带徒制》等管理制度，实行工时管理，建立跨片区支援常态化机制，并不断加强员工技能培训，掌握了关键设备的核心技术，从人员、技术、质量、进度、安全上保证了维保任务圆满完成，保运队伍的整体实力得到了显著提升，逐步摆脱了关键设备、核心技术依赖厂家、依赖外协的历史，实现了从被动保运向计划保运的转变。2015年设备修复率达100%，运转周期明显增长，系统设备、关键设备实现了自主保运。
9、节能降耗精细化管理成绩突出
以创建“无泄漏工厂”为契机，从源头抓起，减少污染物的产生和排放，2015年各生产装置静密封点泄露率≤0.05%，动密封点泄漏率≤0.05%，设备完好率≥95%，设备运行水平明显提高。各单位杜绝了“跑冒滴漏”及常排、常流现象，成本意识、节约意识、效益意识深入人心。生产单位推行“五位一体”包机巡检制度、密封管理制度及漏点挂牌制度，完善了管理体系，形成闭环管理，责任到人，管理到点，以点带面，及时发现、消除隐患，使系统长周期稳定运行，节能降耗工作形成常态机制。
10、企业文化亮点纷呈
2015年公司企业文化进一步强化，亮点突出，凝聚力、导向力大大增强，有力地促进了公司改革发展和生产经营工作。化肥公司电仪一车间党支部书记、副主任张博荣获“陕西省道德模范”荣誉称号、修造公司维保二车间技术员王炜荣获陕煤化集团2015年度“最美员工”，弘扬了公司正能量；拍摄完成公司宣传片、启动《陕化志》编纂工作，记录公司成立50周年发展历程；在渭南电视台对公司生产经营及公司三大陕西省名牌产品进行宣传报道，充分展示了企业品牌形象；制定新的新闻宣传奖励机制，开设新闻写作培训班，组织多次通讯员座谈会，开设了公司微信公众号，全年共收到基层来稿1300余篇，在《中国化工报》、《陕西工人报》等主流媒体刊登191篇，创下历史新高，提高了公司声望、树立了公司形象。
