
近年来,我国化工厂安全生产事故频发。日前天津滨海新区爆发的一起重大化工爆炸事故,更是将化工厂安全问题推上舆论的风口浪尖。化工爆炸致使人员伤亡惨重,也给经济社会带来不可估量的损失。下面盘点近两年以来全国各地发生的化工爆炸事故:
2015年8月22日山东省淄博化工厂爆炸
2015年8月22日,20时40分许,山东淄博市桓台县果里镇润兴化工厂发生爆炸,附近2公里内都有震感。化工厂距最近居民住宅不足1km。
2015年8月18日柳州雒容工业园一化工厂发生大火爆燃
2015年8月12日天津滨海新区化工厂起火爆炸
8月12日23时20分左右,天津港国际物流中心区域内瑞海公司所属危险品仓库(系民营企业)发生爆炸,现场火光冲天。爆炸产生的冲击波导致轻轨东海路站建筑及周边居民楼受损。截至13日中午12时,此次爆炸事故共造成44人死亡,其中包括12名消防官兵;住院治疗520人,其中重症伤员66人。
2015年8月5日江苏常州一化工厂爆炸
2015年8月5日下午14时40左右,江苏常州一化工厂爆炸,两个甲苯类储罐爆燃,现场黑烟滚滚。据了解,爆炸未造成人员伤亡。发生爆炸的是位于常州滨江化工园区的常州新东化工发展有限公司车间。新东化工是以氯碱和聚氯乙烯产品为主的综合性化工企业,规模较大。
2015年7月16日山东日照一化工厂起火
2015年7月16日7时38分,山东日照石大科技石化有限公司1000立方米液态烃球罐起火。未发现人员伤亡。
2015年6月28日鄂尔多斯化工厂发生爆炸
6月28日10时04分,鄂尔多斯市准格尔经济开发区伊东九鼎化工有限责任公司发生一起3人死亡事故。经初步调查,事故原因为该企业净化车间换热器发生氢气泄漏造成闪爆,致使3人死亡、6人受伤,其中4人受轻伤。
2015年6月18日河北唐山一化工厂爆炸
2015年6月12日江苏南京化工厂爆炸起火 造成人员轻度灼伤
6月12日21点15分左右,南京化工园区的德纳化工有限公司多乙二醇丁醚装置发生爆炸,事故造成相邻的六个储罐中的三个着火,着火的罐体每个容量约 1000立方米,明火燃烧高度一度达到15米。一名参与救援的消防队员和三名参与救援的工人有轻度灼伤。此事故已确定为安全生产事故。事故未对环境造成较大影响。
2015年4月21日南京六合化工园区一化工厂发生爆炸
2015年4月21日6点,南京六合化工园区一化工厂发生爆炸,据报道,当时5公里外的居民有明显震感,部分周边民房受到破坏。
2015年4月6日福建古雷PX化工厂爆炸 油罐烧了一天一夜
2015年4月6日18点55分左右古雷PX化工厂发生大爆炸,这是建厂以来第二次化工爆炸。重油燃烧的烟尘是普通汽柴油的1.5倍,油罐烧了一天一夜后。此次化工爆炸对周边大气环境,特别是下风向产生比较明显的影响。
2015年3月14日昆山千灯一化工厂爆炸
3月14日下午17时左右,位于江苏省昆山市千灯镇联合路518号的昆山金龙试剂有限公司蒸馏锅炉发生爆炸,并引发火灾。
2014年8月2日苏州昆山一化工厂今日发生爆炸
2014年5月2日四川广元天森煤化有限公司“5.2”爆炸事故
2014年5月2日15时09分许,在广元市天森煤化有限公司生产厂区内隔油沉淀池盖板上方,三名工人进行水泵管道焊接安装作业时动火发生爆炸,造成3人死亡、部分设施损坏,事故造成直接经济损失约260万余元。
2014年4月26日山西临汾永鑫焦化公司“4.26”煤气爆炸事故
2014年4月26日,山西省临汾市安泽县永鑫煤焦化有限责任公司发生煤气爆炸事故,造成4人死亡、27人受伤(其中8人重伤)。
2014年4月16日江苏南通市一化工厂爆炸
2014年4月16日10时左右,江苏省南通市如皋市东陈镇双马化工有限公司(以下简称双马公司)硬脂酸造粒塔正常生产过程中,维修工人在造粒塔底锥形料仓外加装气体振荡器及补焊雾化水管支撑架时,发生硬脂酸粉尘爆炸事故,造成8人死亡,9人受伤。
2014年4月8日内蒙古乌海泰和煤焦化公司“4.8”爆炸事故
2014年4月8日,内蒙古乌海市泰和煤焦化集团有限公司化产车间脱硫工段发生爆炸事故,造成3人死亡,2人受伤。
2014年1月18日吉林通化化工股份有限公司“1.18”爆炸事故
2014年1月18日14时18分,位于吉林省通化县二密镇的通化化工股份有限公司甲醇合成系统甲醇工段水洗岗位供水泵房发生爆炸,造成3人死亡、5人受伤,直接经济损失255万元。
★事故预防对策的基本要求和原则★
(一)事故预防对策的基本要求
采取事故预防对策时,应能够:
(1)预防生产过程中产生的危险和危害因素。
(2)排除工作场所的危险和危害因素。
(3)处置危险和危害物并减低到国家规定的限值内。
(4)预防生产装置失灵和操作失误产生的危险和危害因素。
(5)发生意外事故时能为遇险人员提供自救条件的要求。
(二)选择事故预防对策的原则
1. 事故预防技术措施
设计过程中,当事故预防对策与经济效益发生矛盾时,宜优先考虑事故预防对策上的要求,并应按下列事故预防对策等级顺序选择技术措施:
①直接安全技术措施。生产设备本身具有本质安全性能,不出现事故和危害。
②间接安全技术措施。若不能或不完全能实现直接安全技术措施时,必须为生产设备设计出一种或多种安全防护装置,最大限度地预防、控制事故或危害的发生。
③指示性安全技术措施。间接安全技术措施也无法实现时须采用检测报警装置、警示标志等措施,警告、提醒作业人员注意,以便采取相应的对策或紧急撤离危险场所。
④若间接、指示性安全技术措施仍然不能避免事故、危害发生,则应采用安全操作规程、安全教育、培训和个人防护用品等来预防、减弱系统的危险、危害程度。


