根据集团公司总调度室安排，复肥公司磷铵车间自7月20日中班起待氨停车，分步骤开始设备大修工作。截止27日，磷铵车间共完成设备大修项目6项，中修项目8项，化工清理项目12项。经过单机试车验证，设备运行状态良好。可以说，经过这次集中的化工现场清理和设备维护保养，磷铵车间又一次站在了新的起点上。
按照磷铵车间2015年度设备大修计划，今年的设备大修原定于5月份开始实施。所以，早在4月底，磷铵车间的大修材料就已经全部落实到位，因5月份复肥生产形势向好，无长期停车计划，大修计划被迫延后。为了确保设备运行的连续稳定，5至6月份，磷铵车间利用系统停车热洗的机会先进行搭车检修，优先将一些运行周期已经到期限的设备分步骤进行维护保养。7月20日系统计划停车之前，车间就已完成了年度大修任务的50%。
本次待氨计划停车后，车间立即根据复肥公司预估的停车时间开始着手安排设备大修事宜，把重力除尘室防腐、热风炉炉膛检修等维护保养时间长的项目和斗提机等返料关键设备列为重点。7月22日化工将重力除尘室彻底清理干净，达到防腐施工要求。7月23日工队就进入现场，开始处理作业面，27日按要求完成防腐任务。热风炉在日常运行过程中出现侧密封脱落、炉膛结焦严重的现象。这次停车大修，车间把热风炉炉膛的维护也作为了检修重点。21日车间接到复肥公司停车大修的指令后，立即安排热风炉灭火降温。22日化工对热风炉积灰室和出口管道进行了全面清理，并保持炉膛24小时持续降温，给筑炉作业人员创造最佳的作业环境。27日，热风炉大修全部结束，28日上午，车间就安排热风炉点火烘炉，为系统开车做好准备。磷铵409斗提机链环运行周期已到，这次停车大修过程中，车间安排保运人员更换了斗提机的内件，防范设备隐患造成的被动停车事件，为今后的满负荷、长周期开车奠定基础。
此外，在停车期间，车间还安排化工对系统的所有设备管线进行了检查清理，现场卫生也按照6S标准进行了集中整治。利用每天白班下午的高温时段，车间还安排技术组对化工进行了技术培训，不断提高化工的操作技能。可以说，磷铵车间现在已经做好了所有开车前的准备，只待调度下达指令，即可看到一批批合格的二铵产品从生产线上源源不断的流向市场，为企业创造更大的效益。（磷铵车间 王向文）
