“三尿素工段开始造粒！”5月16日12:18，当陕化公司总调度室传来此消息时，宣告陕化公司合成氨B系统检修过后开车工作结束，生产系统进入正常稳定运行阶段。此次检修开车工作历时8天，合成氨B系统和三尿素工段开车时间分别比原计划提前34小时和15小时。这一成绩得到了公司领导的肯定，但同时，公司领导没有放松对刚开正常的生产系统的监督检查工作。
5月17日，由陕化公司生产技术处组织，分别对动力分厂、气化分厂、合成分厂检修开车后的生产现场进行了检查，主要检查内容包括系统开车后盲板倒加、大型机泵运行、安全阀投用、DCS联锁投用、设备管线跑冒滴漏、保温保冷恢复、现场压力温度流量等监测仪表投用、现场设备及场地卫生、工艺纪律、劳动纪律等情况进行了全面检查。检查人员由处室领导带队，分成两组，分片区全方位进行检查工作。通过仔细检查，本次共查处动力分厂、气化分厂、合成分厂现场问题5大类44项问题，涉及安全、仪表、跑冒滴漏、卫生、劳动纪律等方面问题。检查过后，检查人员将有关存在问题进行了汇总，并以口头警告和电子邮件形式下发各分厂进行及时整改。5月19日，公司处室各专责员对检查过的现场问题进行了全面复查，现场问题大多数得到了及时整改，但还存在少部分问题未有效解决。处室相关管理人员将继续跟踪监督检查，使现场基础管理中存在问题及时有效得到解决。
“千里之提，毁于蚁穴。”生产现场存在的一些问题，看似小问题，却往往酿成大祸。所以，陕化公司以常态和专项进行监督检查，是公司生产管理中不可或缺的一项重要工作，相信公司一定会在精细化的管理工作中取得好成绩。（生产技术处 苏强）
