日前，化肥公司尿素三车间借系统故障临时停车检修之际，加班加点，紧密安排和有序组织，经过三天紧张工作，于元月2日圆满完成了CO2压缩机脱硫、脱氢槽触媒更换及尿素2#输送皮带更换的任务。新换触媒自元月4日投运至今，各项工艺参数均在指标范围内，消除了系统隐患，为系统安全稳定运行奠定了基础。
尿素CO2压缩机脱硫、脱氢槽是设在二、四段脱除原料气中H2S和H2的装置。硫化物对尿素高压系统设备有强烈的腐蚀性，会使下游氢气转换器中的催化剂中毒，CO2原料气中的S含量要求越低越好； CO2原料气中的H2含量在0.37%左右，同时液氨中也溶有不同量的H2，这些H2经尿素合成系统循环后，尾气中H2含量积累到一定程度，与原料气中加入的防腐用的O2形成爆炸性气体，遇到静电、摩擦等情况，就有可能引起爆炸。因此脱硫、脱氢装置为保证后系统安全生产起着至关重要的作用。
据悉，尿素三车间CO2压缩机脱硫、脱氢槽触媒于2013年8月份投运，已经使用2年有余。此次触媒更换前，CO2压缩机氢气转化器后H2含量在1000ppm 。触媒更换后，氢气转化器后H2含量稳定在3ppm，工艺设备运行稳定，彻底消除了安全隐患。（化肥公司尿素三车间董然）
