化肥公司合成车间针对近期高气温天气对传动运转设备带来的不利影响，推出四项举措加强设备润滑，确保传动运转设备安全度夏。
该车间共有传动设备67台，润滑点达110之多，近日随着气温的日益增高，对高速运转的传动设备形成潜在威胁，加强设备润滑就成为减缓磨损提高设备效率降低动力消耗的关键环节。
措施一规范流程，责任到人。要求岗位操作人员严格执行“五定”以及“三级过滤”。当油品出现乳化、沉淀物、粘度变化过大、泡沫、浑浊等及时更换。油质责任落实到化工班组各工长，并做好记录，车间周一至周五每天上午及下午各工段技术员上岗必检查设备润滑并做好记录，另外车间领导每天检查一次，对于执行不到位的工长严格问责，保证设备长周期运转。
措施二细化管理，消除短板。责任明确后，在具体实施过程中，要求各类人员反复确认，比如油品变质更换时谨防标号错误，滤网选择和使用严格执行规范要求，各班组在交接班时详细交接润滑工作等，消除因责任原因导致的缺项和误项。
措施三突出重点，点面结合。压缩机及汽轮机润滑油是大型离心式压缩机的血液，滤油机是净化血液中机械杂质和水分的重要设备，其正常运行是验证润滑管理工作成效的首要环节，车间明确滤油机运行管理责任人，把好头道关，定期联系质量计量中心对油品进行检验，并做好台账记录，要求每2个月对四台机组润滑油进行倒换过滤。目前油品中的机械杂质、水分等分析指标均合格。
措施四全员动员，树立意识。再完善的制度，都需要百分之百的执行力来保证完成。车间利用交接班会、副班会对员工进行培训教育，使员工从思想上认识到润滑工作的重要性，认识提升了，工作质量自然会优质高效。
通过行之有效的管理举措，合成车间岗位员工的敬业意识得到提升，传动设备润滑工作得到进一步加强，为全系统连续稳定运行奠定了坚实的基础。（化肥公司合成车间 王卫锋）
