丁醇甲醇回收装置是集团公司一项重点节能技改项目，2015年3月开始筹备建设，主要目的是将BDO分厂产生的粗丁醇、粗甲醇通过精馏提纯，得到产品级丁醇和甲醇进行外售，即解决了公司废液难处理的问题又为公司带来新的经济增长点。经过一年的建设，5月16日甲醇回收装置进行试开车，5月18日丁醇回收装置进行试开车，截止20日丁醇、甲醇回收装置工艺流程全部打通，甲醇回收装置甲醇浓度达到98%以上，丁醇回收装置丁醇浓度达到99%以上，标志着丁醇甲醇回收装置一次性开车成功。
丁醇甲醇回收装置进行建设施工以来，比迪欧公司领导高度重视，多次召开专题会议，讨论项目的可行性和装置的各类技术问题，先后派出多名专业技术员与科技发展处对接，沟通建设过程中存在的各类技术问题和现场施工问题，通过查图纸和现场三查四定，共发出联络单21份，提出建设性意见6项，提出安全隐患4项。
2016年3月，项目建设接近尾声，BDO分厂成立了丁醇甲醇回收装置开车领导小组，由分厂厂长任宏刚担任开车小组组长，各专业技术员任组员，开始全面接手装置的三查四定和开车的相关事项。4月份BDO装置在停车了半年多后终于进入了开车阶段，丁醇甲醇回收装置也进入了三查四定和试开车阶段，工作重、时间紧、人员缺少，但BDO分厂进行合理安排，严密组织，在既保证生产的情况下，炔化单元和丁二醇单元抽调6名骨干力量专门负责丁醇甲醇回收装置的开车相关工作。他们从装置的每一根管线、每一个阀门查起，对每一条管线和设备进行吹扫，对每一台泵进行单台试车，直至系统气密良好，系统水联动正常，系统进入全面开车。
装置试开车阶段BDO分厂每天8：30组织召开开车碰头会，专门解决开车过程中存在的问题，甲醇回收装置和丁醇回收装置分别于5月17日和20日装置工艺流程打通，生产出高浓度的甲醇和丁醇产品，系统开车一次性成功。同时在试开车过程中也发现了一些问题，目前BDO分厂正在优化工艺指标，对不能解决的问题积极与科技发展处沟通解决，预计6月1日前全部问题将得到圆满的解决。（BDO分厂 丁家万）
