日前随着气温渐高，陕化集团合成分厂在运行中发现氨合成系统2台氨冷凝器换热器效果差致使压缩功耗高，冷冻装置超压排放，最大排放量达3000立方气氨，给系统运行带来重大隐患；同时也造成极大浪费不利于企业节能降耗。合成分厂为解决这一难题充分整合技术优势，凝聚智慧，刻苦攻关，大胆尝试，成功在线反冲，避免了一次清理换热设备需要的系统减量停车。按照以往惯例，必须系统停车才能清理冲洗水冷器，代价太大。能不能在线清理冲洗？围绕能否在线反冲，合成分厂从技术到工艺、每道工序都进行了严格论证，综合结论可以在线反冲。 在反冲准备阶段，考虑到换热器清理的特殊性和现场环境隐藏的各种不安全因素。合成分厂专门设立了由分厂厂长姚小牛负责、主管领导寇学明带队，由抢修小组、安全小组、后勤保障组组成的清理反冲队伍，维修分厂配合提供支持。副厂长李敏生要求作业小组对现场环境、作业过程严密进行风险辨识，预防可能造成的后果；进入现场作业前必须严格办理作业票证，明确现场监护人员；确认符合反冲条件。4月13日早因气化炉问题合成氨系统减量，厂长姚小牛立即命令实施反冲作业， 同时要求作业前，把各种风险因素采取措施提前预防，做到安全可控；对反冲带来异常，按照既定的操作方法进行判断处理。 合成工段主管寇学明迅速带领作业人员赶赴氨冷凝器现场，在维保技术员王育华协助下开始反冲作业，工艺员刘地、班组李应刚带人来回开关循环水阀调节水量，工艺技术员张建涛坐镇中控严密监控运行状况，及时联系现场人员进行处置，确保系统安全稳定运行，直至反冲结束，各项指标满足工艺要求。截止14日10时，经监测表明：氨冷凝器压力由反冲前1.59Ma降到1.46Ma; 温度由41度降到19度 运行效果良好。氨冷凝器的成功在线反冲，是合成分厂针对生产系统关键装置运行过程中进行反冲的一次科学实践，彰显出合成分厂在节能降耗减少系统停车，保障系统长周期运行方面整体的科技创新能力，为生产系统换热设备在线清理积累了宝贵经验。合成分厂计划对净化工段、尿素工段换热器全面进行在线反冲。（合成分厂 詹小军）
