动力分厂作为公司生产的龙头，肩负着对后续生产的供水、供汽的艰巨任务。然而，由于一期脱盐水自建厂以来从未对设备及相关备件进行更换，从今年后半年开始出现制水量严重不足。
由于超滤膜已达使用年限，断丝严重，导致其不能达到应有的过滤效果，将压力转嫁给了后面的反渗透系统，使得反渗透堵塞严重，影响了混床产水量。根据设计能力，一期反渗透单台出水量为117t/h，然而因设备已使用5年以上，膜老化严重，制水量已缩减至约65t/h，严重的影响了后续化工生产。为此，反渗透化学清洗之前，分厂提前做了大量的准备工作。
因化学清洗必须进行逐台进行，这就对送水产生了更大的困难。因此，在一期脱盐水化学清洗之前，动力分厂领导提前与生产处室及时沟通，并且安排实施了从083管廊（即化肥老厂至二期脱盐水工艺水箱回水管道）引一路管道至一期脱盐水中间水箱，这样近乎能够弥补因单台反渗透化学清洗带来的水量缺口。
为缓解生产用水困难，11月3日至11月9日分厂技术人员配合PWT技术服务人员对一期脱盐水进行化学清洗，保证每台反渗透连续清洗24h以上。同样值得称赞的是电气工作人员加班加点将PLC柜从脱盐水现场移至配电室内，避免了因脱盐水系统管道漏水可能引发的电气事故。
在化学清洗期间，值班人员尽心尽责地每隔2h进行一次PH测定，并根据测定情况及时调整加药量。经化学清洗后，一期反渗透单台出水月约85t/h，有效缓解了后续化工用水紧张的情况，保证了1#汽轮机的顺利开车和冬季提前送暖，为化工安全生产提供了保证，为职工生活带来了福利。（动力分厂 薛荣 张斌）
